دستگاه ساخت سنگ مصنوعی سمنت پلاست " میکسر ، میز ویبره " دستی غیرقابل ارتقاء
تجهیزات اصلی خط تولید دستی سنگ مصنوعی سمنت پلاست ، شامل میکسر و میز ویبره با مشخصات مختلف میباشد.
در صورتیکه متقاضی تکنولوژی، بودجه کمی برای راه اندازی خط تولیدهای سنگ مصنوعی سمنت پلاست داشته باشد، این خطهای تولید پیشنهاد میگردد.
لطفاً توجه داشته باشید؛ همه خطهای دستی را نمیتوان بمجموعه نیمه-اتوماتیک 250-270 مترمربع ارتقاء داد.
درمورد ارتقاء این مجموعه ها به خط تولید اتوماتیک، بدلیل کوچک بودن میز ویبره و میکسر، این امکان مهیا نبوده و ارزش نخواهد داشت این تجهیزات را به اتوماتیکها ارتقا دهیم.
میکسرهایی که توان موتور آنها 7.5 الی 10 اسب باشد را میتوان در نیمه اتوماتیک 250-270 متر استفاده نمود.
در ذیل به بررسی برخی از موارد میپردازیم.
مقدار فضای مناسب جهت خطوط دستی، 100-150 مترمربع تولید و 100 متر فضا برای انبار میباشد.
توجه کنید که در فضای کمتر نیز میتوان تولید نمود.
اما بدلیل محدودیت فضا، مجبور به تولید کمتر محصولات خواهید بود و نمیتوانید از 100 درصد ظرفیت آن بهره بگیرید.
جهت تولید انواع سنگ مصنوعی، چسب کاشی، موزاییک پلیمری، جدول، پله، سایر محصولات با ظرفیت ۱۰۰-۱۲۰ ، ۱۳۰-۱۵۰، ۱۵۰-۱۸۰متر مربع، شامل خدمات، تجهیزات،و موارد آموزشی ذیل میباشد:
دستگاه ورتیکال ویبریشن ( میز ویبره تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست )
با مساحت ۲ متر مربع، ابعاد 100*200 سانتیمتر، دو الکتروموتور ویبره 200-500 کیلوگرم باتوجه به مشخصات فنی آهن آلات
ورق سطح 6-8 میلیمتر و شاسیهای میز ویبره 14-16؛
توان موتورهای ویبره با توجه به وزن نهایی قسمت بالایی سازه تعیین میگردد، در مقدار و نوع ضربات تفاوتی نیست؛
بهمراه یکسال گارانتی، خدمات پس از فروش، تامین لوازم و قطعات بمدت نامحدود.
دستگاه میکسر سانتریفوژ، گریز از مرکز
میکسر مخصوص ساخت سنگهای مصنوعی نانو سمنت طرح پن، قابلیت تولید چسب کاشی، ظرفیت ۳۰۰، ۲۵۰ و ۳۵۰ کیلوگرم مخلوط با جرم حجمی عادی؛
ظرفیت ساخت مواد سبک برای نماها معادل 500 الی 650 کیلو جرم حجمی عادی؛
در تولید نماها مواد اولیه بصورت سبک میباشند برای همین معادل حجم سنگین ذکر میشود.
ظرفیت چسب کاشی تا ۴۵۰ کیلوگرم؛
بهمراه یکسال گارانتی تجهیزات، خدمات پس از فروش تامین لوازم، قطعات بمدت نامحدود؛
ورق دیواره 6-8 و کف 10-12 میلیمتر.
مشخصات دقیق هر یک از تجهیزات در فایلهای مربوطه که برای متقاضیان ارسال میگردد نگارش شده است.
پره های میکسر ضد سایش و بازوهای قابل تنظیم 25-33 میلیمتر توپر؛
دارای یک دریچه خروج بصورت دستی از زیر بهمراه یاتاقان با شعاع 33 سانتیمتر؛
موتور میکسر سفارشی وارداتی با توان ۵/۵ ، ۷/۵ و ۱۰ اسب؛
گیربکس میکسر دنده درشت فولادی 110، 130، 150 داخلی؛
انتقال تکنولوژی، دانش فنی بهمراه دوره آموزشی تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست
مدت دوره تئوری انتقال تکنولوژی شامل 2-3 روز در دفتر شرکت هونام میباشد.
آموزش تولید محصولات سنگ مصنوعی سمنت پلاست شامل:
شناخت مواد اولیه مصرفی، روش تست هر یک از موادهای مورد مصرف در تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست
فرمول ساخت مواد پلیمری، ترکیبات نانو با توجه به نتایج آزمایش ماده های اولیه، موادهای معدنی مربوطه، شرایط آب هوایی، نوع محصول، رنگ محصولهای توليدی، دما، رطوبت و..
شناخت استانداردها، روش آزمون مواد اوليه با ابزارهای بسيار ساده
آشنايي مواد افزودنی جهت كنترل واكنشهای پليمری بر اساس شرايط جغرافيايی مختلف
فرمول تولید کاشی و محصولهای ضخامت کم
آموزش فرمول تخصصی انواع کفپوش، موزاییک پلیمری آنتیک سمنت پلاست
فرمول انواع نما ساختمان، نماهای آنتیک، گیوتینی، صخره ای سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست
سنگهای چند فاز، با تنوع رنگ بسيار بالا
روش ساخت رنگهای بسيار زياد در اين تكنولوژی با توجه به درخواست مشتری
تولید آجر نما ، نماهای رومی، فرمولهای سنگ پله نانو
نما اسلیمی مشبک، ستون سنگی، محصول اکسپوز
روش ایجاد لمینت روی نما آنتیک سنگ مصنوعی
مشابه سازی از سنگهای طبیعی (روش ساخت سنگ مرمر، گرانیت، تراورتان)
فرمول سنگهای جرم حجمی عادی (2200 كيلوگرم بر مترمكعب) مخصوص کفپوش و موزاییک پلیمری؛
سنگهای نما ، سنگ آنتیک ، گیوتینی نیمه سبک (1500-1700کیلو/مترمکعب)؛
فرمولهای سنگ سبک (جرم حجمی 1100کیلوگرم/مترمکعب)؛
آموزش سنگ مصنوعی فوق سبک 500-1000 کیلوگرم.
آموزشهای سنگها و محصولات با مشخصات فنی ویژه.
انتقال تجربيات و علم مربوط به توليد محصولات مورد قرارداد جهت جلوگيری از ضرر ناشي از عدم تجربه متقاضی؛
آشنايی با بازارهای اطراف در زمینه سنگهای صنعتی
ارائه نكات مهم در بازاريابی جهت افزايش قدرت فروش متقاضی تکنولوژی؛
مشاوره كافي در زمينه انتخاب قالبهای پرفروش باتوجه به سليقه مشتریان بالقوه و بالفعل منطقه جغرافيايي؛
آموزشها و فرمولهای تولید چسب کاشی
آموزش تولید بيش از ۵ نوع محصول متنوع کاربردی با فرمولهای مختلف در صنایع کاشی، سرامیک؛ سنگ نما (تکنولوژی چسب ساختمانی)
انواع چسب آماده خمیری
چسبهای پودری در دو تيپ اصلي
آموزش تولید چسب استخری پودری و ویژه
مکمل چسب پودری
پودر بندکشی رنگي در رنگهای متنوع برای سنگهای طبیعی و مصنوعی
پودر بندكشی آنتی باكتريال
آموزش و انتقال تکنیکهای جدید رنگ آميزی و لمینت سنگ مصنوعی نما، روشهای مختلف جهت دکوراسیون داخل-خارج ساختمان با رنگهای بسيار خاص جهت زيبايي، ارزش افزوده محصول، طی جلسات
همچنین آموزشهای مکرر، خدمات ديگر جهت یادگیری تکنیکها در آینده بصورت حضوری و غیرحضوری.
مزایای خط تولید سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست دستی غیرقابل ارتقاء
از مزایای این مجموعه ها میتوان به پائین بودن هزینه راه اندازی خط تولید و کارگاه اشاره نمود .
که مناسب برای ایجاد و راه اندازی کارگاههای کوچک با حداقل میزان هزینه برای تولید محصولات اختصاصی در محل پروژههای ساختمانی و عمرانی میباشد.
مجموعه خط تولید سنگ مصنوعی دستی ذکر شده (برخی از موارد)، نهایتاً به مجموعه نیمه-اتوماتیک با ظرفیت 250 مترمربع ارتقاء خواهد داشت و در خطهای اتوماتیک نمیتوان از این تجهیزات استفاده نمود.
معایب استفاده از خط تولید دستی غیرقابل ارتقاء
روش تولید در خط تولید سنگ سمنت پلاست دستی، کاملاً سنتی میباشد (لود مواداولیه توسط کارگر انجام میشود) در نتیجه ظرفیت تولیدی رابطه مستقیم با میزان انرژی پرسنل خواهد داشت.
ساخت مواد و تشخیص واکنش در خط تولید دستی به عهده اپراتور میباشد؛
لذا کیفیت محصولات تولیدی رابطه مستقیم با میزان دقت اپراتور دارد.
در صورت دقت کافی، محصول با کیفیت بالا تولید خواهد شد.
ظرفیت تولید در این مجموعه بسیار پائین میباشد و بهمین دلیل مناسب برای انجام پروژههای بزرگ نیست.
بدلیل ظرفیت، ابعاد کوچک این دستگاهها (میکسر و میز ویبره) نسبت به دستگاههای اتوماتیک، قابل ارتقاء بمجموعه خط تولید اتومات، نیمه-اتومات 350 مترمربع نمیباشد.
یعنی از ماشین آلات مذکور نمیتوان در خط تولید اتوماتیک استفاده نمود.
اما برخی از تجهیزات دستی ( میکسر های 350-400 کیلوگرم ) را میتوان نهایتاً بمجموعه نیمه اتوماتیک 254 مترمربع ارتقاء داد.
عدم دقت کافی باتوجه به شرایط آب هوایی، دمای محیط، واکنشهای مربوطه در ساخت محصول؛ موجب کاهش کیفیت سنگ و یا خراب شدن مواد میگردد.
جهت دریافت ریزمشخصات، قیمت، دریافت مشاوره فنی راه اندازی خط تولید سنگ نانو سمنت پلاست،با شماره 09113269239، از طریق تماس تلفنی،یا شبکه های اجتماعی درارتباط باشید.