خطهای تولید سنگ مصنوعی صنعتی آنتیک نما ساختمان، بتن اکسپوز، تراورتن صنعتی؛ موزاییک پلیمری سمنت پلاست دستی
در ابتدا این نکته را باید قید کنیم که تفاوت در خطهای تولید دستی، اتوماسیون، اتوماتیکها، در مشخصات فنی، ظرفیت تولید، اتوماسیون بیشتر یا کمتر میباشد.
تجهیزات دستی نیز میتوانند تمامی محصولاتی که دستگاههای اتوماتیک میسازند را تولید کنند، اما بصورت سنتی؛
برخی از خریداران تصور میکنند که خطهای تولید دستی مثلاً 20 طرح تولید میکنند، و تجهیزات اتوماتیک 100 محصول؛
این یک طرز فکر اشتباه هست و تمامی محصولات در تمامی خطوط تولیدی استاندارد قابلیت ساخت دارند؛
تفاوت در مشخصات فنی تجهیزات، ظرفیتهای تولید، اتوماسیون بیشتر یا کمتر است.
خطهای تولید دستی سنگ مصنوعی-موزاییک پلیمری سمنت پلاست غیر قابل ارتقاء در ظرفیتهای زیر میباشد:
خط تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست ظرفیت 70 مترمربع (3فاز)
خط تولید سنگها مصنوعی صنعتی نانو سمنت پلاست ظرفیت 70 متر مربع تکفاز (خانگی)
تجهیزات سنگهای مصنوعی سمنت پلاست 100 مترمربع
تجهیزات دستی سنگ سمنت پلاست ظرفیت 120 مترمربع
دستگاه با ظرفیت 130-150مترمربع سنگ مصنوعی
دستگاه ظرفیت150 مترمربع سنگهای مصنوعی صنعتی
ماشین آلات ظرفیت 180 مترمربع سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست
*تفاوت ظرفیت خطهای تولید سنگ مصنوعی بصورت دستی به مشخصات میکسر و میز ویبره وابسته است.
با تجهیزات سنگهای مصنوعی سمنت پلاست میتوان موارد زیر را تولید نمود
انواع نماهای سنگ مصنوعی آنتیک، سنگهای سه بعدی نما داخل-خارج ساختمان؛
آجر نما سبک سنگ مصنوعی در طرحهای گوناگون (بیش از 15 طرح)؛
نماهای اکسپوز ابعادهای مختلف؛
سنگهای طرح اسلیمی (اسلامی)، سنگ مشبک؛
نما سنگ مصنوعی تراورتان ( سنگهای تراورتن ) در ابعاد و رگه های مختلف؛
نماهای مرمر و گرانیت سنگی؛
ستونها، سر ستون، کتبه، تابلو سنگی، نرده صراحی؛
سنگ پله مصنوعی، زیرپله، جدول، موزاییک پلیمری، کفپوش در طرحها و ابعادهای بسیار زیاد؛
سنگهای گیوتینی، سنگ طرح چوب، ترمو وود سنگی؛
شومینه، گلدانهای شهری، گلدان کوچک، نرده سنگی دور باغچه ای، کانیبو؛
دستگاه ساخت سنگ مصنوعی سمنت پلاست " میکسر ، میز ویبره " دستی غیر قابل ارتقاء
تجهیزات اصلی خط تولید دستی سنگ مصنوعی سمنت پلاست شامل میکسر، میز ویبره با مشخصات مختلف میباشد.
در صورتیکه متقاضی تکنولوژی، بودجه کمی برای راه اندازی خطهای تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست داشته باشد، تجهیزات دستی پیشنهاد میگردد.
خطهای دستی سنگ مصنوعی صنعتی را به دو دسته تقسیم میکنیم:
1- تجهیزات دستی سنگ مصنوعی سمنت پلاست غیر قابل ارتقاء (برخی از موارد آنرا میتوان به نیمه اتوماتیک 250 مترمربع تبدیل کرد)
2- دستگاههای دستی قابل ارتقاء سنگهای مصنوعی نانو سمنت پلاست (قابلیت تبدیل به نیمه-اتوماتیک 300 متری یا اتوماتیک 350-400 مترمربع،که در صفحه ای دیگر آنها را بررسی میکنیم)
لطفاً توجه داشته باشید؛ همه خطهای دستی غیرقابل ارتقاء را نمیتوان بمجموعه نیمه-اتوماتیک 250-270 مترمربع ارتقاء داد.
درمورد ارتقاء این مجموعه ها به خط تولید اتوماتیک، بدلیل کوچک بودن میز ویبره و میکسر، این امکان مهیا نبوده، ارزش نخواهد داشت این تجهیزات به اتوماتیکها ارتقا دهیم.
میکسرهایی که توان موتور آنها 7.5 اسب باشد را میتوان در اتوماسیون 250-270 متر استفاده نمود.
در ذیل به بررسی برخی از موارد میپردازیم.
مقدار فضای مناسب جهت خطوط دستی، 100-150 مترمربع تولید و 100 متر فضا برای انبار میباشد.
توجه کنید که در فضای کمتر نیز میتوان تولید نمود.
اما بدلیل محدودیت فضا، مجبور به تولید کمتر محصولها خواهید بود،و نمیتوانید از 100 درصد ظرفیت آن بهره بگیرید.
شرکت سنگ مصنوعی هونام دارای 3 نوع خط تولید دستی فقط نما، 6 مشخصه خطهای سنتی غیرقابل ارتقا، و 5 مشخصات از خطوط دستیهای قابل ارتقاء میباشد.
جهت ساخت انواع سنگ مصنوعی، موزاییک پلیمری، جدول، پله، سایر محصولات با ظرفیت 50-70، 100-120، 130-150، 160-180متر مربع، شامل خدمات، تجهیزات،و موارد آموزشی ذیل میباشد:
دستگاه ورتیکال ویبریشن ( میز ویبره تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست )
میز ویبره با مساحت ۲ متر مربع، ابعاد 100*200 سانتیمتر
دو موتور ویبره 200-500 کیلوگرم باتوجه به مشخصات فنی آهن آلات (با توجه به ورق سطح و شاسیهای بکار رفته)
ورق سطح 6-8 میلیمتر و شاسیهای میز ویبره تیرآهن 10-12-14-16؛
توان موتورهای ویبره با توجه به وزن نهایی قسمت بالایی سازه تعیین میگردد؛ در مقدار و نوع ضربات تفاوتی نیست؛
بهمراه شش ماه الی یکسال گارانتی، خدمات پس از فروش، تامین لوازم و قطعات بمدت نامحدود.
در انتخاب میز ویبره، باید به ظرفیت میکسر توجه گردد؛
در میکسرها از 100 کیلو الی 350 کیلوگرم نیاز به میزهای ویبره 1*2 متر خواهید داشت.
دستگاه میکسر گریز از مرکز طرح پن
میکسر مخصوص ساخت سنگهای مصنوعی نانو سمنت طرح پن، قابلیت تولید چسب کاشی و سنگ پلیمری نما، موزاییک و..
ظرفیتها از 100-350 کیلوگرم مخلوط با جرم حجمی عادی؛
ظرفیت ساخت مواد سبک برای نماها معادل 150-500 کیلو، از وزن مخصوص معمولی؛
در تولید نماهای سنگ مصنوعی سمنت پلاست مواد اولیه بصورت سبک میباشند برای همین معادل حجم سنگین ذکر میشود.
ظرفیت چسب کاشی تا ۴۵۰ کیلوگرم؛
بهمراه یکسال گارانتی تجهیزات، خدمات پس از فروش تامین لوازم، قطعات بمدت نامحدود؛
ورق میکسرها دیواره 6-8 و کف 8-12-15 میلیمتر.
مشخصات دقیق هر یک از تجهیزات در فایلهای مربوطه که برای متقاضیان ارسال میگردد نگارش شده است.
پره های میکسر ضد سایش و بازوهای قابل تنظیم 25-33 میلیمتر توپر؛
دارای یک دریچه خروج بصورت دستی از زیر بهمراه یاتاقان با شعاع 33 سانتیمتر؛
موتور میکسرها سفارشی وارداتی با توانهای 3، 4، 5.5، 7.5، 10 اسب؛
گیربکس میکسرهای ارائه شده، دنده درشت فولادی 110، 130، 150 داخلی؛
انتقال تکنولوژی، دانش فنی بهمراه دوره آموزشی تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست
روش آموزش فرمول سنگ مصنوعی سمنت پلاست به اینصورت خواهد بود که، ابتدا بعد از پرداخت، یک فلش، حاوی دو جزوه تقریباً 80 صفحه ای، بهمراه فیلمهای تئوری و عملی ارسال میگردد.
بعد از اینکه متقاضی، فایلهای مربوطه را بصورت کامل مطالعه نمود و واقف گردید (معمولاً 20 روز زمان نیاز میباشد تا مطالعه نمایید)،با هماهنگی از قبل، جهت دو روز تئوری به دفتر تشریف می آورید؛
در این مدت، دوباره گویی خواهیم داشت، موادهای اولیه بیشتری معرفی میگردد، فرمولهای اصلی تولید سنگهای مصنوعی سمنت پلاست ارائه میگردد، رفع ایراد میشود،و در نهایت لینکهای خرید مواد اولیه و قالب به مشتری داده خواهد شد.
در هر یک از خطهای تولید، آموزشهای تکنولوژی سنگ مصنوعی سمنت پلاست بصورت کامل ارائه میشود. اما در خدمات مازاد، فرمولهای برخی از موارد چسبهای ساختمانی ارائه میگردد.
موارد خدمات، تعداد فرمولهای چسب کاشی بهمراه سنگهای مصنوعی سمنت پلاست در هر یک از فایلهای تجهیزات قید شده است.
هدف از ارائه فرمول چسبها، قدرت بیشتر،و سود جانبی برای تولیدکننده میباشد.
مدت دوره تئوری انتقال تکنولوژی شامل 2-3 روز در دفتر هونام میباشد.
آموزش فرمول تولید محصولهای سنگ مصنوعی سمنت پلاست شامل:
شناخت مواد اولیه مصرفی، روش تست هر یک از موادهای مورد مصرف در تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست
فرمول ساخت مواد پلیمری، ترکیبات نانو با توجه به نتایج آزمایش ماده های اولیه، موادهای معدنی مربوطه، شرایط آب هوایی، نوع محصول، رنگ محصولهای توليدی، دما، رطوبت و..
شناخت استانداردها، روش آزمون مواد اوليه با ابزارهای بسيار ساده
آشنايي مواد افزودنی جهت كنترل واكنشهای پليمری بر اساس شرايط جغرافيايی مختلف
فرمول تولید کاشی و محصولهای ضخامت کم
آموزش فرمول تخصصی انواع کفپوش، موزاییک پلیمری سمنت پلاست
فرمول انواع سنگهای نما ساختمان، نماهای آنتیک، گیوتینی، صخره ای، سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست
سنگهای چند فاز، با تنوع رنگ بسيار بالا
روش ساخت رنگهای بسيار زياد در اين تكنولوژی
تولید آجر نما ، نماهای رومی، فرمولهای سنگ پله نانو
نما اسلیمی مشبک، ستون سنگی، محصول نماهای اکسپوز
روش ایجاد لمینت روی نما آنتیک سنگ مصنوعی
مشابه سازی از سنگهای طبیعی (روش ساخت سنگ مرمر، گرانیت، تراورتان)
فرمول سنگ های جرم حجمی عادی (2200 كيلوگرم بر مترمكعب) مخصوص کفپوش، موزاییک پلیمری؛
آموزش سنگهای نما ، سنگ آنتیک ، گیوتینی نیمه سبک (1500-1700کیلو/مترمکعب)؛
فرمول سنگ مصنوعی نما سبک (1100کیلوگرم/متر مکعب)؛
آموزش سنگ مصنوعی فوق سبک 600-1000 کیلوگرم.
آموزشهای سنگها و محصولات با مشخصات فنی ویژه.
انتقال تجربيات، علم مربوط به توليد محصولهای مورد قرارداد، جهت جلوگيری از ضرر ناشی از عدم تجربه متقاضی؛
آشنايی با بازارهای اطراف در زمینه سنگهای صنعتی
ارائه نكات مهم در بازاريابی جهت افزايش قدرت فروش متقاضی تکنولوژی؛
مشاوره كافي در زمينه انتخاب قالبهای پرفروش باتوجه به سليقه مشتریان بالقوه و بالفعل منطقه جغرافيايي؛
آموزشها و فرمولهای تولید چسب کاشی با توجه به موارد قید شده برای هر خط تولید؛
آموزش تولید بيش از ۵ نوع محصول متنوع کاربردی با فرمولهای مختلف در صنایع چسبهای کاشی، سرامیک؛ سنگ نما (تکنولوژی چسب ساختمانی)
انواع چسب آماده خمیری
چسبهای پودری در دو تيپ اصلي
آموزش تولید چسب استخری پودری و ویژه
مکمل چسب پودری
پودر بندکشی رنگي در رنگهای متنوع برای سنگهای طبیعی و مصنوعی
پودر بندكشی آنتی باكتريال
آموزش و انتقال تکنیکهای جدید رنگ آميزی، لمینت سنگ مصنوعی نما، روشهای مختلف جهت دکوراسیون داخل-خارج ساختمان با رنگهای بسيار خاص جهت زيبايي، ارزش افزوده محصول، طی جلسات حضوری-غیرحضوری؛
همچنین آموزشهای مکرر، خدمات ديگر جهت یادگیری تکنیکها در آینده بصورت حضوری و غیرحضوری.
مزایا خط تولید سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست دستی غیر قابل ارتقاء
از مزایای این مجموعه ها میتوان به پائین بودن هزینه راه اندازی خط تولید و کارگاه اشاره نمود.
که مناسب برای ایجاد و راه اندازی کارگاههای کوچک با حداقل میزان هزینه برای تولید محصولات اختصاصی در محل پروژههای ساختمانی-عمرانی میباشد.
مجموعه خط تولید سنگ مصنوعی دستی ذکر شده (برخی از موارد)، نهایتاً به مجموعه نیمه-اتوماتیک با ظرفیت 250 مترمربع ارتقاء خواهد داشت،و در خطهای اتوماتیک نمیتوان از این تجهیزات استفاده نمود.
معایب استفاده از خط تولید دستی غیرقابل ارتقاء
روش ساخت در خط تولید سنگهای مصنوعی سمنت پلاست دستی، کاملاً سنتی میباشد (لود مواداولیه توسط کارگر انجام میشود) در نتیجه ظرفیت تولیدی رابطه مستقیم با میزان انرژی پرسنل خواهد داشت.
ساخت مواد و تشخیص واکنش سنگ مصنوعی در خط تولید دستی به عهده اپراتور میباشد؛
لذا کیفیت محصولات تولیدی رابطه مستقیم با میزان دقت اپراتور دارد.
در صورت دقت کافی، محصول با کیفیت بالا تولید خواهد شد.
ظرفیت تولید در این مجموعه بسیار پائین میباشد، بهمین دلیل مناسب برای انجام پروژههای بزرگ نیست.
بدلیل ظرفیت، ابعاد کوچک این دستگاهها (میکسر، میز ویبره) نسبت به دستگاههای اتوماتیک، قابل ارتقاء بمجموعه اتومات، نیمه-اتومات 350 مترمربع نمیباشد.
یعنی از ماشین آلات مذکور نمیتوان در خطهای تولیدی اتوماتیک استفاده نمود.
اما برخی از تجهیزات دستی ( میکسرهای 7.5 اسب) را میتوان نهایتاً بمجموعه نیمه اتوماتیک 254 مترمربع ارتقاء داد.
عدم دقت کافی باتوجه به شرایط آب هوایی، دمای محیط، واکنشهای مربوطه در ساخت محصول؛ موجب کاهش کیفیت سنگ مصنوعی ، یا خراب شدن مواد میگردد.
جهت دریافت ریز مشخصات، قیمت، مشاوره فنی راه اندازی خطهای تولید سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست،با شماره 09113269239، از طریق تماس تلفنی،یا واتساپ در ارتباط باشید.