مشخصات فنی انواع میکسر چسب کاشی خمیری و چسب کاشی پودری طرح پن و ریبون بلندر

 مشخصات فنی انواع میکسر طرح پن خرچنگی تولید چسب کاشی خمیری | چسبهای پودری

میکسر چسب کاشی خمیری-پودری طرح پن خرچنگی: چسبهای پودری 150-200 ، چسبها بصورت خمیر 130-150 کیلو باتوجه به فرمولاسیون، مش بندی مواد

الکتروموتور 3 اسب سه فاز 1400 دور، گیربکس 90 کتابی چینی یا 110 گرد ترنج

بازوهای مخصوص 28 میلیمتر گریز از مرکز بدون قابلیت تنظیم بازو

ضخامت ورق کف 8 میلیمتر و ضخامت ورق دیواره میکسر 6 میلیمتر

دارای يك خروج مواد بصورت دستی با شعاع حدود 30 سانتیمتر دارای یاتاقان

اندازه دستگاه با ظرفیت 450 لیتر

قطر حدود 100 و ارتفاع بدنه میکسر 50 سانتیمتر، با درپوش لولایی ورق 2 میلیمتری دو تکه

4 بازو و پره اصلی جهت افزایش قدرت میکسمیکسر چسب کاشی خمیری و پودری طرح پن خرچنگی، چسبهای پودری 200-270،چسب خمیری 150-200کیلوگرم

الکتروموتور 5/5 اسب سه فاز 1400 دور، گیربکس 130 سفارشی کوبل مستقیم، بازو مخصوص 33 میلیمتر گریز از مرکز با قابلیت تنظیم

ضخامت ورق کف 10 میلیمتر، ضخامت ورق دیواره میکسر 6 میلیمتر، دارای يك پارت خروج مواد بصورت دستی با شعاع 33 سانتیمتر دارای یاتاقان

اندازه دستگاه با ظرفیت 700 لیتر

ظرفیت ساخت میکسر 200 کیلوگرم چسب کاشی خمیری و 270 کیلو چسبهای پودری با توجه به فرمول و مشبندی

با درپوش لولایی ورق 2 میلیمتری دو تکه و قیف افزودنی، 5 بازو و پره اصلی و یک عدد پره اضافه جهت افزایش قدرت میکس

قطر میکسر حدود 120 سانتیمتر و ارتفاع بدنه میکسر 55 سانتیمترمیکسر چسب کاشی خمیری و پودری، چسبهای پودر 600-750 کیلو، خمیر 500-600 کیلوگرم

الکتروموتور 7/5 اسب سه فاز 900 دور

گیربکس 150 سفارشی کوبل مستقیم

بازو های مخصوص 33 میلیمتر گریز از مرکز با قابلیت تنظیم بازو، ضخامت ورق کف 15 میلیمتر و ضخامت ورق دیواره 6 میلیمتر

يك پارت خروج مواد بصورت دستی با شعاع 33 سانتیمتر دارای یاتاقان، قابلیت حمل دستگاه با چرخ چدنی 16

اندازه دستگاه با ظرفیت 800 لیتر، ظرفیت ساخت 520 کیلوگرم چسب خمیری و 600 کیلو چسب پودری با توجه به فرمول و مشبندی مواد

با درپوش لولایی ورق 2 میلیمتری دو تکه و قیف افزودنی؛ 5 بازو و پره اصلی و 2 عدد پره اضافه جهت افزایش قدرت میکس مواد

قطر میکسر حدود 130سانتیمتر و ارتفاع بدنه میکسر 55 سانتیمتر میکسر چسب کاشی خمیری و چسبهای پودری طرح پن خرچنگی چند کاره؛

ظرفیت میکسر برای چسب کاشی پودری 800-900 کیلو ، چسبهای خمیری 700-800 کیلویی

الکتروموتور 10 اسب سه فاز گیربکس 150 سفارشی کوبل مستقیم، بازوهای مخصوص 40 میلیمتر گریز از مرکز با قابلیت تنظیم

ضخامت ورق کف 15میلیمتر و ضخامت ورق دیواره میکسر 8 میلیمتر

دارای يك دریچه خروج مواد بصورت دستی با شعاع 33 سانتیمتر دارای یاتاقان

اندازه دستگاه با ظرفیت 900-950 لیتر

ظرفیت ساخت 850 الی 900 کیلوگرم چسب خمیری و 900 الی 1000 کیلو چسبهای پودری

قطر میکسر حدود 160 سانتیمتر و ارتفاع بدنه میکسر 55 سانتیمتر میکسر چند کاره چسب کاشی خمیری و پودری طرح پن

میکسر چسب کاشی پودری 1300-1500کیلو، چسبهای خمیری 1100-1200 کیلوگرم

الکتروموتور 15 اسب سه فاز 1400دور با گیربکس 185 سفارشی کوبل مستقیم، و بازوهای مخصوص 35-40 میلیمتر گریز از مرکز با قابلیت تنظیم

ضخامت ورق کف 20 میلیمتر و ضخامت ورق دیواره میکسر 8 میلیمتر

دارای يك پارت خروج مواد بصورت دستی با شعاع 35 سانتیمتر دارای یاتاقان و گیربکس دستی، اندازه دستگاه ظرفیت 1500 لیتر ، ظرفیت ساخت 1300 الی 1400کیلوگرم چسب خمیری و 1500 الی 1600کیلوگرم چسب پودری با توجه به فرمولاسیون و مش بندی مواد اولیه

با درپوش لولایی ورق 3 میلیمتری دو تکه و قیف افزودنی, 7  بازو و پره اصلی و 3 عدد پره اضافه جهت افزایش قدرت میکس قطر میکسر حدود 180 سانتیمتر و ارتفاع بدنه میکسر 60 سانتیمترمیکسر چسب کاشی خمیری و پودری طرح پن خرچنگی؛ پودری 2700 الی 3000 کیلو و چسب خمیری 2200-2400 کیلوگرم

میکسر با الکتروموتور 30 اسب سه فاز گیربکس 210 سفارشی شاکرین کوبل مستقیم،بازو مخصوص 60 میلیمتر گریز از مرکز با قابلیت تنظیم بازو

ضخامت ورق کف 20 میلیمتر و ضخامت ورق دیواره میکسر 8 میلیمتر، دارای يك پارت خروج مواد بصورت دستی با شعاع 35 سانتیمتر دارای یاتاقان و جک پنوماتیک بهمراه کلید اضافه

محافظ کنترل باد دو تکه و شیربرقی مربوطه، اندازه دستگاه  با ظرفیت 2110 لیتر، ظرفیت ساخت 2200 الی 2400 کیلوگرم چسب خمیری

2700 الی 3000 کیلوگرم چسب پودری با توجه به فرمولاسیون و مش بندی مواد، با درپوش لولایی ورق 4 میلیمتری 3 تکه و قیف افزودنی؛

8 بازو و پره اصلی و 3 عدد پره اضافه جهت افزایش قدرت میکس قطر میکسر حدود 196 سانتیمتر و ارتفاع بدنه میکسر 70 سانتیمترجهت طراحی و مشاوره خرید تجهیزات تولید چسب کاشی با ما در ارتباط باشید.

سوالات متداول (FAQ) – میکسرهای چسب کاشی نوع Pan (پن) نسل سوم

۱. میکسر پن (Pan Mixer) چیست و چرا در خط تولید چسب کاشی کاربرد دارد؟

میکسر پن یکی از پایه‌ای‌ترین و مؤثرترین انواع میکسرهای پودری برای تولید چسب کاشی پودری است. این میکسر دارای یک ظرف گرد و کم‌عمق (شکل “پن” یا ماهیتابه) است که پره‌های همزن در داخل آن می‌چرخند و مواد پودری و یا خمیرهای با ویسکوزیته بالا را به‌صورت یکنواخت و سریع مخلوط می‌کنند.

در خط تولید چسب کاشی، یکنواختی مخلوط اولیه تأثیر مستقیم بر:

✔️ کیفیت فیزیکی و شیمیایی محصول نهایی
✔️ پخش و عملکرد بهتر چسب کاشی و سرامیک
✔️ حذف توده‌های غیر همگن و جلوگیری از تشکیل گلوله‌های پودر
✔️ ثبات فرمول و مقاومت نهایی و... دارد.

۲. تفاوت میکسر چسب کاشی پن با سایر میکسرهای چسب چیست؟

میکسرهای مورد استفاده در خط تولید چسب پودری ممکن است شامل چند نوع باشند، اما میکسر پن نسبت به آن‌ها ویژگی‌های متمایزی دارد:

نسبت به میکسرهای پن ساده:
پخش و یکنواختی بهتر، سرعت مخلوط‌سازی بالاتر و خروج بهتر مواد از کف مخزن دارد.

نسبت به میکسرهای افقی یا ریبون بلندر:
برای حجم‌های مشخص و استاندارد چسب بسیار مؤثرتر است و زمان اختلاط کوتاه‌تری ارائه می‌دهد. پراکنش مواد کم در مواد زیاد آن بالاست، مقدار مانده مخلوط کف میکسر بعد از تخلیه بسیار پایین تر است، قدرت اختلاط بالاتری دارد.

میکسر پن مخصوص ترکیب پودرهای ریز، افزودنی‌ها، سیمان و پلیمرها طراحی می‌شود تا چسب چسبندگی مناسب، روانی مطلوب و پخش پذیری عالی داشته باشد.

۳. میکسر پن چه مزایایی برای تولید چسب کاشی دارد؟ مهم‌ترین مزایای میکسر پن عبارت‌اند از:

✔️ ترکیب یکنواخت و کامل مواد پودری
✔️ کاهش چشمگیر توده‌های گلوله‌ای (Agglomeration)
✔️ بهبود پخش مواد با چگالی‌های متفاوت
✔️ سرعت بالای میکس نسبت به میکسرهای معمولی
✔️ قابلیت تنظیم دور و زمان مخلوط‌سازی بسیار پایینتر

به‌طور خلاصه، میکسر پن باعث می‌شود مواد اولیه چسب در خط تولید کاملاً همگن شوند و این موضوع اساس کیفیت بالای چسب است.

۴. چگونه میکسر پن باعث بهبود کیفیت محصول نهایی می‌شود؟

در خط تولید چسب کاشی، یکنواختی مخلوط پایه چسب (سیمان/پودرهای معدنی/پلیمر/افزودنی‌ها) باعث می‌شود که پس از بسته‌بندی و مصرف نهایی:

✔️ خواص چسبندگی مطابق استاندارد حفظ شود
✔️ زمان کارپذیری و زمان باز مناسب ارائه گردد
✔️ مشخصات عملکردی مثل مقاومت کششی و چسبندگی پس از خشک شدن بهینه باشند
✔️ محصول از نظر استانداردهای EN 12004 یا مشابه قابل تأیید باشد

در واقع اگر مواد به‌صورت ناهمگن وارد مرحله بسته‌بندی شوند، حتی بهترین فرمول چسب هم در عمل عملکرد ضعیفی خواهد داشت.

۵. چه گزینه‌های طراحی و ظرفیت برای میکسر پن وجود دارد؟ میکسر پن می‌تواند در ظرفیت‌ها و طراحی‌های مختلف عرضه شود تا متناسب با نیاز:

🔹 ظرفیت کوتاه‌مدت کارگاهی (برای 100تا 200 کیلوگرم در هر بچ)
🔹 ظرفیت متوسط کارخانه‌ای (برای چند صد کیلوگرم در هر بچ)، یا میکسرهای چند تن برای ظرفیت های بالا و اتوماسیون

انتخاب ظرفیت مناسب باید براساس ظرفیت تولید روزانه، فرمول چسب و نرخ بهره‌وری مورد نیاز خط انجام شود.

۶. آیا میکسر پن برای چسب‌های آماده مصرف (خمیری) هم مناسب است؟

بله، در خطوطی که چسب خمیری تولید می‌شود نیز میکسر پن به‌عنوان بخشی از مرحله ترکیب اولیه ماده با رزین‌ها، افزودنی‌های پلیمری و مواد پودری کاربرد دارد؛ به‌طور کلی، میکسر پن مرحله آماده‌سازی مواد اولیه پودری در خطوط تولید چسب خمیری و پودری را انجام میدهد.

بهتر است جهت چسب های خمیری از نوع استیل بهمراه دریچه های آب بند گازی استفاده گردد. اما با رعایت برخی نکات میتوان از غیر استیل هم استفاده شود.

۷. کنترل و تنظیمات لازم برای بهینه‌سازی میکسر پن چیست؟ برای رسیدن به بهترین نتیجه در مخلوط‌سازی و افزایش کیفیت نهایی چسب، چند پارامتر کلیدی باید کنترل شوند:

⚙️ زمان میکس: باید مطابق فرمولاسیون تعیین شود
⚙️ دور موتور و سرعت پره‌ها 
⚙️ نسبت صحیح افزودنی‌ها و مواد پودری رعایت گردد
⚙️ حجم بارگذاری مواد در هر بچ استاندارد باشد

این کنترل‌ها باعث می‌شود مواد با حداقل هوابندی و بیشترین یکنواختی آماده مرحله بعد شوند. در عمل، بهترین کیفیت زمانی به‌دست می‌آید که کنترل وزن، زمان و سرعت به‌صورت هم‌زمان مدیریت شود.

۸. آیا میکسر پن باعث کاهش هزینه‌های خط تولید می‌شود؟ بله — از چند طریق:

1. بهبود یکنواختی باعث کاهش ضایعات محصول می‌شود

2. زمان میکس کمتر باعث افزایش ظرفیت خط می‌شود

3. امکان استفاده از فرمول‌های دقیق‌تر با افزودنی‌های تخصصی را فراهم می‌کند

4. کاهش نیاز به میکس‌های دوباره 

همچنین با یک میکسر چندین نوع محصول میتواند تولید گردد. در مجموع، میکسر پن باعث می‌شود تا در هزینه‌های مواد اولیه، نیروی انسانی و ضایعات محصول صرفه‌جویی قابل‌توجهی رخ دهد، که در خطوط حرفه‌ای تولید چسب اهمیت ویژه‌ای دارد.

9. چه عواملی در انتخاب میکسر پن مناسب برای خط چسب مؤثر است؟ انتخاب میکسر پن باید براساس موارد زیر انجام شود:

📌 ظرفیت تولید روزانه کارخانه
📌 نوع چسب تولیدی (پودری یا خمیری)
📌 فرمولاسیون و نسبت مواد اولیه
📌 توان الکتروموتور و کیفیت گیربکس

تنظیم درست این پارامترها باعث می‌شود خط تولید چسب کاشی بسیار حرفه‌ای شود.