سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست | ماشین آلات - تجهیزات خط تولید سنگ مصنوعی آنتیک موزائیک نانو سمنت پلاست | خط تولید سنگ مصنوعی مهندسی مشابه کورین | سنگ مصنوعی کوآرتز | خط تولید چسب کاشی ساختمان | آموزش فرمول تولید| قالب سنگ - موزاییک| مواد اولیه ، مواد پلیمری سنگ مصنوعی ، چسب کاشی ، افزودنی شیمی ساختمان || شرکت سنگ مصنوعی هونام ارائه خط تولید ماشین آلات سنگ مصنوعی صنعتی آنتیک نانو سمنت پلاست ، ماشین سازی میکسر میز ویبره ساخت تولید سنگ آنتیک موزائیک کفپوش سنگ پله جدول ، مواد اولیه قالب سنگ مصنوعی ، خط تولید سینک ظرفشویی - سینک روشویی سنگ مصنوعی مشابه کورین - کوآرتز ، ماشین آلات بتن - بلوک سازی

  • nanosil slideshow 02

دستگاه های خط تولید اتوماتیک سنگ مصنوعی سمنت پلاست با ظرفیت تولید 350 الی 400 و 450 الی 500 مترمربع از تنوع سنگ مصنوعی (نانو سمنت پلاست) در شیفت کاری

ماشین آلات، تجهیزات خط تولید سنگ مصنوعی اتوماتیک سمنت پلاست شامل: اسکرو ماردون لود مواد اولیه خط تولید سنگ مصنوعی 4 عدد، الواتور و هاپر ارتعاشی جهت ذخیره و لود مواد اولیه معدنی، میکسر سنگ مصنوعی سمنت پلاست سانتریفیوژ طرح پن جهت ترکیب و ساخت مخلوط سنگ مصنوعی، اسکرو تزرزیق و قالب گیری مخلوط سمنت پلاست، میز ویبره سنگ مصنوعی سمنت پلاست عمودی ۶متر مربع با دو موتور ویبره، تابلو کنترل مرکزی و سیستم تعیین دوز مصرف مواد اولیه و مواد پلیمری، سنسور واکنش سنگ مصنوعی و تعیین دوز مصرف مواد اولیه، سیستم لود افزودنی سنگ سمنت پلاست و مواد اولیه مورد نیاز، لودسل های کششی و خمشی و... می باشد.

این خط تولید قابلیت تولید انواع مختلف سنگ مصنوعی سمنت پلاست، سنگ مصنوعی نمای ساختمان جهت دکوراسیون داخل و خارج ساختمان، نما آنتیک و گیوتینی، انواع سنگ پله و زیر پله مصنوعی نانو سمنت پلاست، سنگ مصنوعی قرنیز، انواع کفپوش و موزاییک آنتیک پلیمری صنعتی سنگ مصنوعی سمنت پلاست، قابلیت تولید انواع چسب کاشی خمیری و پودری، چسب بتن و مکمل بتن و...  را خواهد داشت.خط تولید سنگ - خط تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست - خط تولید موزاییکسنگ مصنوعی - خط تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاستاز جمله خدمات و آموزش خط تولید اتوماتیک سنگ مصنوعی سمنت پلاست و انتقال تکنولوژی محصولات ساختمانی مجموعه خط تولید اتوماتیک سنگ مصنوعی سمنت پلاست ميتوان به موارد ذيل اشاره نمود:

آموزش های اولیه و ثانویه برای تولید و ساخت سنگ مصنوعی سمنت پلاست: مدت دوره انتقال تکنولوژی و آموزش فرمول تولید سنگ مصنوعی (سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست) و تکنولوژیهای دیگر ساختمانی-چسب ساختمان مورد قرارداد شامل 5 روز در دفتر شرکت سنگ مصنوعی هونام (شرکت پردازشگران هونام) بصورت تئوری می باشد و 3 روز آموزش تولید در کارگاه بصورت عملی می باشد.خط تولید اتوماتیک سنگ مصنوعی نما ساختمان، خط تولید اتوماتیک موزاییک پلیمری نانوآموزش تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست بعد از راه اندازی (آموزش در هنگام و پس از نصب خط تولید): متقاضی تکنولوژی پس از دریافت آموزش های سنگ مصنوعی سمنت پلاست و طی جلسات عملی و تئوری تولید محصولات، و آموزش فرمول تکنولوژی دیگر و همچنین جزوات ارائه شده، موظف به تامین مواد اولیه مورد نیاز، قالب های سنگ مصنوعی سمنت پلاست، و تجهیزات تولید مربوطه می باشد و با توجه به شرایط موجود و هماهنگی مراتب را به محقق اعلام می دارد. آموزش در محل کارگاه راه اندازی شده به مدت ۲ الی ۳ روز می باشد و در محل محقق به متقاضی تکنولوژی بصورت عملی، بعد از نصب خط تولید که حدود یک هفته زمان نیاز دارد، ارائه میگردد.
آموزش عملی تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاستمدت زمان آموزش سوم خط تولید اتوماتیک سنگ مصنوعی (آموزش کار با دستگاه و روش تولید)، ویژه خط تولید اتوماتیک و نیمه اتوماتیک سنگ مصنوعی سمنت پلاست، (بعد از آموزش ثانویه تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست) به مدت یک الی دو روز می باشد و زمان برگزاری آن پس از نصب و راه اندازی ماشین آلات و آموزش کامل تکنولوژی در محل اجرای پروژه انجام خواهد شد.
خط تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست / طراحی ساخت ماشین آلات تجهیزات سنگ مصنوعی نانوسنگ مصنوعی - بارگیری خط تولید سنگ /  خط تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست - ماشین سازی خط تولیدخط تولید سنگ مصنوعی اتوماتیک سمنت پلاست | ماشین سازی سنگ مصنوعی | ماشین سازی خط تولید سنگبرخی از مطالب ارائه شده در دوره آموزش فرمول تولید و روش ساخت این مجموعه (آموزش های مربوط به خط تولید سنگ‌ مصنوعی نانو سمنت پلاست اتوماتیک):

ارائه تکنولوژی ساخت محصولات سنگ مصنوعی سمنت پلاست، شامل فرمولاسیون ساخت مواد پلیمری و ترکیبات نانو با توجه به نتایج آزمایش مواد اولیه، خاک و سیمان و شرایط آب و هوایی و نوع و رنگ محصول توليدي (دما، رطوبت و...) و شناخت استاندارد ها و روش آزمون مواد اوليه با ابزارهاي بسيار ساده و... آشنايي با مواد افزودني جهت كنترل واكنش هاي پليمري و شیمیایی تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست بر اساس شرايط جغرافيايي مختلف، آموزش فرمولاسیون تولید کاشی، آموزش تولید انواع کفپوش و موزائیک های آنتیک سمنت پلاست و انواع سنگ آنتیک نمای سمنت پلاست، آموزش تولید محصولات چند فاز سنگ مصنوعی، با تنوع رنگ بسيار بالا و روش ساخت رنگ هاي بسيار زياد در اين تكنولوژي با توجه به درخواست مشتري، روش های ایجاد لمینت سنگ های مصنوعی سمنت پلاست-آموزش فرمول تولید و ساخت و مشابه سازی از سنگ های طبیعی در تکنولوژی سنگ مصنوعی سمنت پلاست و سنگ مصنوعی مهندسی (آموزش ساخت مرمریت، گرانیت و تراورتن در سنگ مصنوعی سمنت پلاست و سنگ مصنوعی مهندسی)، فرمولاسیون و آموزش تولید جرم حجمی عادی سنگ مصنوعی سمنت پلاست (2200 كيلوگرم بر مترمكعب).

آموزش فرمول تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست نیمه سبک (1500-1700 کیلوگرم بر متر مکعب) آموزش تولید و فرمول ساخت سنگ مصنوعی آنتیک سمنت پلاست سبک سازی شده برای نمای بیرون ساختمان (جرم حجمی 1100کیلوگرمبر مترمکعب) آموزش تولید محصولات فوق سبک سنگ مصنوعی سمنت پلاست بین 500-1000 کیلوگرم جهت دکور داخل ساختمان، آموزش فرمول ساخت محصولات با مشخصات خاص و ویژه، انتقال تجربيات و علم مربوط به توليد محصولات مورد قرارداد جهت جلوگيري از ضرر ناشي از عدم تجربه متقاضي در تولید سنگ مصنوعی و تکنولوژی های دیگر، آشنايي متقاضي با بازارهاي اطراف و ارائه نكات مهم در بازاريابي و فروش سنگ مصنوعی و تکنولوژیهای دیگر جهت افزايش قدرت بازاريابي و فروش متقاضی تکنولوژی خط تولید، مشاوره كافي در زمينه انتخاب قالب هاي سنگ مصنوعی سمنت پلاست پر فروش و پر مصرف با توجه به سليقه منطقه جغرافيايي متقاضي تكنولوژي و خریدار خط تولید سنگ مصنوعی، بهمراه ارائه تمامی مدارک و فرمولاسیون تولید و قرارداد راه اندازی و تامین تمامی مواد اولیه بمدت نامحدود.
سنگ مصنوعی نانو-پلیمری سمنت پلاست : خط تولید اتوماتیک سنگ مصنوعی سمنت پلاستآموزش روش ساخت و فرمول تولید بيش از 20 نوع محصول متنوع کاربردی در صنایع کاشی-سرامیک و سنگ نما (تکنولوژی چسب هاي ساختمانی) چسب کاشی آماده خمیری (دو تیپ مختلف و از ویژه تا معمولی) چسب کاشی پودری در انواع گوناگون در دو تيپ اصلي، آموزش ساخت پرایمرهاي ساختماني براي ديوارهاي گچي(مورد مصرف در نصب سنگ، رنگ آميزي و نقاشي ساختمان و پرايمر ضد شوره و ضد آب گچ)، چسب بتن جهت ايجاد چسبندگي بيشتر و خاصيت الاستيسيته، مکمل چسب های پودری و چسب جهت نصب بتن سبك در دو نوع متفاوت، خمير درزگير سرويس هاي بهداشتي، پودرهاي بندکشی رنگي در رنگ هاي متنوع برای صنایع سنگ طبیعی و مصنوعی، آجر نما، کاشی و سرامیک، پودر بندكشي آنتي باكتريال، انواع گروت هاي ساختماني و صنعتي در چندين نوع و تركيبات مختلف با قدرت چسبندگي زياد، نحوه توليد تكنولوژي سنگ هاي بسيار خشن با زاويه هاي منفي و مثبت با بهاي تمام شده بسيار پائين جهت دكوراسيون داخل ساختمان (پوشش های سلولوزی و آنتیک)، فرمولاسيون مربوط به رزين هاي براق و مات براي سنگ هاي طبيعي و مصنوعي جهت ضد آب سازي و همچنین فرمولاسیون رزین های شب تاب، ضد چربي، آنتي يووي و... به همراه فرمولاسیون مربوطه و قرارداد تامین مواد اولیه مورد نياز به مدت نا محدود و خدمات پس از فروش.
سنگ مصنوعی / آموزش سنگ / آموزش سنگ مصنوعی مهندسی نانو گلاس بهمراه ارائه خط تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاستآموزش فرمول تولید سنگ مصنوعی - آموزش فرمول تولید سمنت پلاست و سنگ مصنوعی مهندسیآموزش و انتقال تکنیک های جدید رنگ آميزي و لمینت سنگ مصنوعی سمنت پلاست با روش های مختلف (تكنيك هاي ويژه) جهت دکوراسیون داخل و خارج ساختمان با رنگ هاي بسيار خاص جهت زيبايي و ارزش افزوده محصول، همچنین آموزشهای مکرر و خدمات ديگر جهت یادگیری تکنیکهای و خدمات بيشتر جدیدتر در آینده بصورت حضوری و غیرحضوری.
سنگ مصنوعی طرح چوب / آموزش فرمول تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاستمدت زمان نصب ماشين آلات خط تولید اتوماتیک سنگ مصنوعی سمنت پلاست بصورت سخت و نرم افزاري به مدت 7روز در محل متقاضي تكنولوژي مي باشد. بهتر است متقاضي تكنولوژي يك پرسنل فني را در اين مدت در اختيار پرسنل نصب شركت هونام استون قرار دهد تا كليه مسائل فني و مورد نياز و مطالب مربوط به تعمير و نگهداري خط تولید سنگ مصنوعی راه اندازی شده را از ايشان بياموزد.سمنت الحجر خط الانتاج الصناعی - خط تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست installation artificial stone production line cement plast machinery artificial stone production line ماشین سازی خط تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست - الحجر الاصطناعی خط الانتاج سمنت بلاستسنگ آنتیک / خط تولید اتوماتیک سنگ مصنوعی اصفهان - خط تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست artificial stone production line concrete marbleتفاوت های میان خط تولید اتوماتیک 350 متر مربع و خط تولید اتوماتیک 450 مترمربع در حجم و ظرفیت میکسر ساخت مواد، به صورتیکه در خط تولید اتوماتیک 350 مترمربع از میکسر با حجم 900 لیتر با موتور گیربکس 15 اسب و 185 استفاده گردیده است، در خط تولید 450 متر مربع میکسر ساخت مواد با توان موتور 20 اسب، و گیربکس 210 و حجم 1200 لیتر استفاده گردیده است. به دلیل اینکه بین ظرفیت ساخت یعنی میکسر، ظرفیت خروجی سیستم یعنی اسکرو اتوماتیک قالب گیری، باید تناسب باشد، لذا در خط تولید اتوماتیک 350 مترمربع اسکرو قالبگیری دارای دو دریچه باترفلای جهت قالبگیری مواد، و اسکرو در خط تولید 450 مترمربع دارای سه دریچه خروجی قالبگیری و به نسبت آن از طول بیشتر و توان موتور و گیربکس بیشتر استفاده شده است. این تفاوت عمده این دو نوع خط تولید می باشد.

در ذیل به مشخصات فنی هر یک از تجهیزات مربوط به خط تولید اتوماتیک سنگ مصنوعی سمنت پلاست با ظرفیت 350 الی 400 متر مربع و 450 الی 500 مترمربع می پردازیم:

الواتور حمل سنگ دانه و جامدات جهت تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست:

در خط تولید 350 متر مربع: حمل اتوماتیک سنگدان ه ها و جامدات (ترکیبات مربوط به چسب ها) با ظرفیت 350 کیلوگرم در دقیقه (ماسه و یا جامدات باید فاقد رطوبت باشد) و دریچه ورود و خروج و به ارتفاع 750 سانتیمتر با الکتروموتور 7.5 اسب سه فاز و گیربکس کله قندی 63 دور شفت 60 با دنده زنجیر 1:1 و دریچه ورود و خروج، با 30 پاکت سفارشی ویژه 1.5 و لبه دوبل شده 1.5 با ضخامت و زنجیر مربوطه و بستهای U و... ورق قسمت بالا و پایین 4 میلیمتر و قسمت بدنه 3 میلیمتر، هاپر وزن کشی بعد از الواتور و قبل از میکسر جهت توزین مواد، ورق قسمت بالا 10 میلیمتر و بدنه 4 میلیمتری، با ابعاد قیف 150*100*40 سانتیمتر، و چهار عدد صفحه قرارگیری لودسل بالا و پایین، پایه و اتصالات و دریچه مربوط به جک پنوماتیک، اتصال U قرارگیری موتور ویبره.هاپر وزن کشی جهت لود مواد اولیه تولید اتوماتیک سنگ مصنوعی نما و موزاییک پلیمریالواتور و هاپر وزن کشی مواد اولیه جهت تولید سنگ مصنوعیدر خط تولید اتوماتیک 450 مترمربع: حمل اتوماتیک سنگ دانه ها و جامدات با ظرفیت 350 کیلوگرم در دقیقه (جامدات باید فاقد رطوبت باشد) و دریچه ورود و خروج و به ارتفاع 830 سانتیمتر با الکتروموتور 10 اسب سه فاز و گیربکس کله قندی 63 دور شفت 70 با دنده زنجیر 1:1 و دریچه ورود و خروج ، با 34 پاکت سفارشی ویژه 1.5 و لبه دوبل شده 1.5 با ضخامت و زنجیر مربوطه و بستهای U و... ورق قسمت بالا و پایین 4 میلیمتر و قسمت بدنه 3 میلیمتر، هاپر وزن کشی بعد از الواتور و قبل از میکسر جهت توزین مواد ، ورق قسمت بالا 10 میلیمتر و بدنه 4 میلیمتری، با ابعاد قیف 180*110*50 سانتیمتر، و چهار عدد صفحه قرارگیری لودسل بالا و پایین، پایه و اتصالات و دریچه مربوط به جک پنوماتیک، اتصال U قرارگیری موتور ویبرهخط تولید سنگ مصنوعی اتوماتیک شیراز / خط تولید سنگ آنتیک / خط تولید اتوماتیک موزائیک کفپوش آنتیکماشین سازی خط تولید اصفهان - خط تولید ماشین آلات سنگ مصنوعی سمنت پلاست cementplast production line machine artificial stone سیستم اتوماتیک سنگ مصنوعی / خط تولید اتوماتیک سنگ مصنوعی-پلیمری نانو سمنت پلاستتولید سنگ آنتیک | خط تولید اتوماتیک سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست - نصب و راه اندازی خط تولید سنگ مصنوعی هاپر ارتعاشی خط تولید اتوماتیک سنگ مصنوعی: در حالت عادی، بین هاپر های این دو خط تولید، تفاوت خاصی وجود نخواهد داشت، مگر آنکه خصوصیات خاصی مد نظر قرار گیرد.

هاپر ارتعاشی دو تکه دارای یک موتور ویبراتور سفارشی جهت دپوی سنگدانه و مواد جایگزین، همچنین جهت دپوی مواد اولیه چسب کاشی پودری و خمیری با یک الکتروموتور ویبره سه فاز 300 کیلوگرم سه فاز، قیف کوچک با ضخامت ورق 8 میلیمتر و دارای فلانچ برای اتصال به بدنه الواتور و صفحه U قرارگیری موتور ویبره، قیف بزرگ با ضخامت 4 میلیمتر و نصب 4 عدد صفجه برای قرارگیری پایه هاپر.هاپر ارتعاشی خاص جهت تولید انواع سنگ مصنوعی سمنت پلاست و چسب/ هاپر مواد اولیه تولید سنگ مصنوعیاسکرو سیمان زاویه 45 درجه، دو عدد با مشخصات ذیل:

با طول کلی 5/5 متر و 8 اینچ، با لوله 2.5 اینچ و الکتروموتور سه فاز 4 اسب و گیربکس کله قندی با خروجی 100 دور در دقیقه، ورق ماردون اسکرو 4 میلیمتر، اتصال با دنده و زنجیر نسبت 1:1

اسکرو سیمان زاویه صفر، دو عدد با مشخصات ذیل:

با طول کلی 6.5 متر و 8 اینچ الکتروموتور 4 اسب سه فاز و گیربکس کله قندی با خروجی 100 دور در دقیقه و با لوله 2.5 اینچ و ورق اسکرو 4 میلیمتر، اتصال با دنده و زنجیر نسبت 1:1دستگاه و ماشین آلات خط تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاستخط تولید اتوماتیک - خط تولید سنگ مصنوعی - خط تولید سمنت پلاستخط تولید اتوماتیک سنگ مصنوعی سمنت پلاستتوجه: در حالت عادی، در خط تولید 400 و 500 مترمربع اتوماتیک، چهار عدد از اسکرو های فوق در قرارداد قرار خواهد گرفت. اما ممکن است با توجه به مشخصات مکانی خریدار و سرمایه گذار، طول این اسکرو های سیمان تغییر یابد.

دستگاه میکسـر سانتریفوژ، مخصوص تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست، تولید چسب خمیری و پودری در هر یک از خط های تولید اتوماتیک سنگ مصنوعی:

میکسر خط تولید اتوماتیک سنگ مصنوعی 350-400 مترمربع: الکتروموتور 15 اسب سه فاز وارداتی 1400 دور (ایلماز و یا گاماک ترکیه) و گیربکس 1:40 سفارشی کوبل مستقیم 185، پره های مقاوم در برابر سایش، ضخامت ورق کف 15 ميليمتر و ضخامت دیواره 8 ميليمتر با بازوی های قابل تنظیم 33 میلیمتر گریز از مرکز طرح پن، دارای يك پارت خروج اتوماتیک بهمراه جک پنوماتیک، کنترل باد و یاتاقان دریچه، قطر میکسر 144 سانتیمتر و ارتفاع بدنه 55 سانتیمتر با حجم 900 لیتر با ظرفیت 550 کیلوگرم جرم حجمی عادی سمنت پلاست، و معادل 900 کیلوگرم جرم حجمی عادی از مواد فوق سبک، ظرفيت ساخت چسب خميري 850 الی 900 كيلوگرم و چسب پودري 1000  كيلوگرم.میکسر خط تولید 350 مترمربع، میکسر خط تولید اتوماتیک سنگ مصنوعی سمنت پلاستمیکسر خط تولید اتوماتیک سنگ مصنوعی سمنت پلاست 450-500 مترمربع: الکتروموتور 20 اسب سه فاز وارداتی 1400 دور (ایلماز و یا گاماک ترکیه) گیربکس 1:40 سفارشی کوبل مستقیم 210، پره های مقاوم در برابر سایش، ضخامت ورق کف 20 ميليمتر و ضخامت دیواره 8 ميليمتر با بازوی های قابل تنظیم 33 الی 40 میلیمتر گریز از مرکز طرح پن، دارای يك پارت خروج اتوماتیک بهمراه جک پنوماتیک، کنترل باد و یاتاقان دریچه، قطر میکسر 160 سانتیمتر و ارتفاع بدنه 55 سانتیمتر با حجم 1500 لیتر با ظرفیت 700 الی 800 کیلوگرم جرم حجمی عادی سمنت پلاست، و معادل 1100 کیلوگرم جرم حجمی عادی از مواد فوق سبک، ظرفيت ساخت چسب خميري 1200 الی 1300 كيلوگرم و چسب پودري 1500  كيلوگرم.میکسر میکس در میکس تولید سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست، mix to mix artificial stone mixerتوجه: دلیل تفاوت در ابعاد و مشخصات فنی میکسر ها، قدرت ساخت بیشتر مواد در خط تولید اتوماتیک 450 مترمربع، جهت افزایش میزان تولید انواع محصولات سنگ مصنوعی سمنت پلاست می باشد. همچنین در صورت تقاضای متقاضی سرمایه گذاری، امکان ساخت میکسر های MIX TO MIX نیز فراهم می باشد. در صورت استفاده از این میکسر ها، سرعت میکس مواد و کارایی میکسر 40 درصد افزایش یافته و موجب افزایش ظرفیت تولید در خط تولید سنگ مصنوعی می گردد.

تابلو کنترل مرکزی خط تولید سنگ مصنوعی اتوماتیک: عملا تفاوت زیادی در تابلوهای این دو خط تولید وجود نخواهد داشت.

سیستم قدرت و تابلو کنترلر مرکزی دستگاه و تجهیزات، به همراه کامپیوتر مادر جهت کنترل و فرمان تمامی ماشین آلات با مانیتور مربوطه، با قابلیت گزارش گیری از 1000 بار تولید قبلی، مجهز به مانیتور 10 اینچ لمسی رنگی، بهمراه کنترل فاز و کنترل نوسانات کلیه موتورها (کلیدهای حرارتی) برای تجهیزات ارائه شده، اینورتر برای کنترل دور اسکرو قالب گیری، شاسی بصورت ایستاده با ابعاد حدود 180*80*40 سانتیمتر، بهمراه کلیدهای مربوطه روی درب تابلو کنترل مرکزی و...دستگاه اتوماتیک سنگ مصنوعی با برنامه تولید سنگ و چسبمیز ویبره هوشمند جهت تولید انواع محصولات سنگ مصنوعی سمنت پلاست در خط تولید اتوماتیک 400 و 500 مترمربع: در این قسمت نیز عملا بین میز ویبره ها تفاوت خاصی وجود نخواهد داشت. میز ویبره خط تولید اتوماتیک، با توجه به جنس قالب (قالب نرم و یا قالب خشک) ضرباتش به عمودی و یا افقی، بصورت اتوماتیک، تغییر خواهد یافت.

ابعاد میز ویبره 3×2 متر با ورق سطح میز ۸ میلیمتر با دو موتور ویبره سه فاز 1200 کیلو مرغوب بهمراه میز قرارگیری ترازوهای 50*50 سانتیمتر، شاسی های کلی 16 و شاسی مرکزی 16 H بال پهن اروپایی سنگین، با فنرهای سفارشی متالوژی مخصوص 8 عدد، سطح مشبک آیروداینامیک و...میز ویبره تولید سنگ مصنوعی هوشمند در خط تولید اتوماتیک سنگ مصنوعیسیستم قالب گیری سنگ مصنوعی در خط تولید اتوماتیک 400 و 500 مترمربع:

سیستم قالب گیری در خط تولید 350 الی 400 مترمربع: اسکرو U انتقال مواد و قالبگیری بهمراه 2 دریچه، کنترل دور دیجیتال و اینورتر 7.5 اسب با موتور 5/5 اسب 1400 دور و گیربکس 1:40 هالوشافت 130، با لوله مرکزی مانیسمان 2.5 اینچ و ورق اسکرو 8 میلیمتر با طول کلی حدود 430 سانتیمتر بهمراه یک عدد پایه، قیف با ظرفیت 700 کیلوگرم و ورق 4 میلیمتری، بهمراه درپوش با ورق 2 میلیمتری برای اسکرو.خط تولید اتوماتیک سنگ مصنوعی - اسکرو تزریق قالب سنگ مصنوعی اتوماتیکخط تولید سنگ مصنوعی - اسکرو قالب گیری مواد سنگ مصنوعی سیستم قالب گیری در خط تولید اتوماتیک 450-500 مترمربع: اسکرو U انتقال مواد و قالبگیری بهمراه 3 دریچه، کنترل دور دیجیتال و اینورتر 10 اسب با موتور 7.5 اسب 900 دور و گیربکس هالوشافت 150، با لوله مرکزی مانیسمان 2.5 اینچ و ورق اسکرو 8 میلیمتر با  طول کلی حدود 580 سانتیمتر بهمراه یک عدد پایه، قیف با ظرفیت 700 کیلوگرم و ورق 4 میلیمتری، بهمراه درپوش با ورق 2 میلیمتری برای اسکرو.سیستم قالب گیری سنگ مصنوعی: اسکرو قالب گیری تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاستتوجه: دلیل اینکه در خط تولید اتوماتیک 450 مترمربع، از سه دریچه قالبگیری استفاده شده است، هماهنگی میان ظرفیت ساخت مواد و مدت زمان مورد نیاز جهت قالبگیری (محدودیت زمانی جهت قالبگیری) می باشد.سنگ مصنوعی هونام / ماشین سازی خط تولید سنگ / خط تولید اتوماتیک سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست با قابلیت تولید انواع سنگ های نما و کفپوش و ... / سنگ مصنوعی / راه اندازی خط تولید سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست اتوماتیکلوازم جانبی در هر یک از خط های تولید اتوماتیک 350-400 مترمربع و 450-500 مترمربع:

-در خط تولید 400 مترمربع، 4 لودسل Anti Shaker  500 کیلویی مخصوص هاپر وزن کشی و پایه انتقال وزن به لودسل، یک عدد لودسل توزین افزودنی پلیمری، همراه ماژول های مربوطه در تابلو کنترل مرکزی

-در خط تولید 500 مترمربع، 4 لودسل Anti Shaker  1000 کیلویی مخصوص هاپر وزن کشی و پایه انتقال وزن به لودسل، یک عدد لودسل توزین افزودنی پلیمری، بهمراه ماژول های مربوطه در تابلو کنترل مرکزی

-در خط 400 و 500 مترمربع اتوماتیک، پمپ مداربسته مواد پلیمری با الکتروموتور یک اسب و پمپ دنده ای 1 اینچ بهمراه کوپلینگ و شاسی مربوطه ، کنتور شمارنده مایعات، دو عدد شیر برقی مایعات 1/2 اینچ برای کنترل دستوری مایعات، یک عدد مخزن فلزی برای وزن کشی مواد پلیمری با وزق 1.5 میلیمتر و حجم حدود 6 لیتر، وجود خواهد داشت.

-در هر دو خط تولید، 4 عدد پایه میکسر با قوطی 14*14 بهمراه نصب ورق 25*25 با ضخامت 10 میلیمتری با طول حدود 240 سانتیمتر، وجود دارد.

-در هر دو نوع خط تولید اتوماتیک سنگ مصنوعی، 4 عدد پایه هاپر با قوطی 14*14 با نصب صفحه اتصال با طول حدود 180 سانتیمتر، قرار می گیرد.

-در هر دو نوع خط تولید اتوماتیک سنگ سمنت پلاست، یک عدد میز قرارگیری ترازو با طول 200 و عرض 50 سانتیمتر با قسمت بالایی نبشی 4، تعبیه می گردد.

-در هر دو خط تولید، یک عدد قوطی 9*9 جهت ایجاد پایه هاپر توزین، بهمراه 20 عدد لچکی 8 میلیمتر مصرف می گردد.خط تولید اتوماتیک سنگ | خط تولید اتوماتیک موزائیک کفپوش سنگ نما ساختمان | سنگ مصنوعی سمنت پلاست-در هر دو خط تولید اتوماتیک، برای میکسر، جک پنوماتیک 125*400 بهمراه کف لولا و چشمی گردان محاسبه گردیده است.

-در هر دو خط تولیدی اتوماتیک، برای هاپر توزین، جک پنوماتیکی 125*320 تعبیه می گردد.

-در خط تولید 400 مترمربع، 2 ست از جک پنوماتیک اسکرو قالبگیری سایز 63*125 بهمراه کف لولا و دو شاخه Y لحاظ می گردد، اما در خط تولید 500 مترمربع 3 ست از لوازم جک پنوماتیک برای سه دریچه در نظر گرفته می شود.

-در خط تولید اتوماتیک 400 مترمربع، دو ست ترازو برای قالبگیری، کفه 50*50 با باسکول 50 کیلوگرم و ضریب خطا 10 گرم، بهمراه مانیتور مربوطه، در خط تولید 500 مترمربع سه ست از مجموعه ترازوها قرار خواهد گرفت.

-در هر دو ظرفیت خط تولید اتوماتیک سنگ مصنوعی سمنت پلاست، دو عدد کنترل محافظ باد 1/2، 50-60 متر شلنگ هوا شماره 12، دو عدد شیر برقی باد، اتصالات پنوماتیک، و یک عدد موتور ویبره 100 کیلویی 3000 دور (هاپر وزن کشی) قرار خواهد گرفت.

-در خط تولید اتوماتیک 400 مترمربع دو عدد پدال پنوماتیکی وجود دارد، و در خط تولید 3 عدد پدال پنوماتیکی قرار خواهد گرفت.انواع خط تولید اتوماتیک سنگ مصنوعی و مزایا و معایب هر خط تولیدمزایای سیستم اتوماتیک خط تولید سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست:

لود مواد اولیه مورد نیاز جهت ساخت محصول سنگ مصنوعی و سایر تکنولوژیها بصورت اتوماتیک بهمراه قابلیت تشخیص کیفیت.

در سیستم های اتوماتیک طراحی شده از سال 1396، خط های تولید اتوماتیک با ظرفیت 350 و 450 مترمربع فاقد سنسور، با برنامه نویسی و تجهیزات جدید، به محصولات و خط تولید شرکت سنگ مصنوعی هونام اضافه گردید. از مزایای این خط های تولید جدید، کاهش قیمت به دلیل عدم استفاده از سنسور تشخیص مواد و لوازم مربوطه، اضافه شدن تجهیزات دیگر، و در نتیجه برنامه نویسی جدید، افزایش کیفیت خط تولید و محصولات تولیدی، کالیبره کردن تعداد ورودی های بیشتر با توجه به عدم سنسور، و عدم وابستگی به سنسور می باشد. در اطلاعات ارسال شده میتوانید ریز مشخصات خط های تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست اتوماتیک فاقد سنسور را مشاهده نمایید.

دارای قابلیت انتخاب فرمول اختلاط با توجه به نوع محصول تولیدی و تنظیمات تعریف شده و نمایش گراف از فرآیند تولید توسط کنترلر مرکزی سیستم.
سنسور تشخیص واکنش خط تولید اتوماتیک سنگ مصنوعی سمنت پلاست cement plast artificial stone production line sensor reaction automatic امکان گزارش گیری مرتب از فرآیند تولیدات انجام شده و قابلیت ارتباط با کامپیوتر و مدیریت سیستم و امکان ایجاد شبکه و کنترل ماشین آلات.

ثبت و نگهداری یکسال از اطلاعات تولید و گزارش های مربوطه در واحد بایگانی سیستم و امکان انتقال اطلاعات توسط فلش مموری و نمایش تحت برنامه اکسل.

انتخاب نوع ضربات میز ویبره بصورت اتوماتیک با توجه به نوع قالب مورد مصرف.

کالیبره کردن سه قسمت از مواد اولیه با توجه به شرایط آب و هوایی و همچنین با توجه به ورودی مواد اولیه جهت تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست.

قرار داشتن برنامه تولید چسب های خمیری و پودری و گروت در سیستم، و توانایی افزایش امکانات جهت تولید محصولات چسب بصورت اتوماتیک با اضافه شدن تجهیزات جانبی مورد نیاز.

اسکن اتوماتیک ماکروویو از مواد در حال ساخت سنگ مصنوعی سمنت پلاست و آنالیز جهت تشخيص واكنشهاي شيميايي و پلیمری و تعیین دوز مصرف مواد اولیه مورد نیاز بر اساس فرمولاسیون انتخاب شده در کنترلر خط تولید اتوماتیک-در خط های تولید دارای سنسور تشخیص. artificial stone sensor reaction production line  سنسور تشخیص واکنش سنگ مصنوعی سمنت پلاست - خط تولید سنگتشخیص و اعلام نمودن پایان کار ساخت هر بچ و آماده شدن مخلوط و ارسال فرمان به دریچه خروج میکسر در خط تولید اتوماتیک.

تزریق و قالب گیری مخلوط ساخته شده به درون قالبها بصورت همزمان توسط دو دریچه پنوماتیکی تعبیه شده در خط تولید اتوماتیک با تنظیم دور بصورت اتوماتیک.سنگ آنتیک | موزاییک سمنت پلاست | ماشین سازی باقری / سنگ مصنوعی هونام / نصب ماشين آلات خط تولید اتوماتیک سنگ مصنوعی سمنت پلاستسیستم قالب گیری سنگ مصنوعی اتوماتیک سمنت پلاست / خط تولید سنگ آنتیک / سیستم اتوماتیک خط تولید سنگ های مصنوعی سمنت پلاستسنگ | دستگاه خط تولید سنگ مصنوعی | خط تولید اتوماتیک سنگ مصنوعی سمنت پلاستنما خط تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست ساخته شده توسط شرکت سنگ مصنوعی هونامخط تولید اتوماتیک موزاییک پلیمری و سنگ مصنوعی ساختمان بدون سنسور - خط تولید جدید سنگ مصنوعی:معایب سیستم اتوماتیک خط تولید سنگ های مصنوعی سمنت پلاست

در حال حاضر معایبی شناسایی نشده است.

مزایای سیستم اتوماتیک خط تولید سنگ مصنوعی (نانو سمنت پلاست) نسبت به سیستمهای خط تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست بصورت سنتی و دستی:
آموزش فرمول تولید سنگ مصنوعی - سنگ گرانیت - مرمر و تراورتان مصنوعیبه دلیل عدم کنترل دقیق در فرایند ترکیب مواد و تشخیص تجربی دوز مصرف مواد پلیمری و نانو (افزودنی های دیگر) در روش سنتی (خط تولید سنگ مصنوعی به روش دستی) مشکلات فراوانی در هنگام تولید به وقوع می پیوندد که در زیر به تعدادی از این موارد اشاره می نماییم.

خطای های انسانی (پرسنل و اپراتور تولید) زیاد در تشخیص زمان فرآیند و عدم انجام واکنشها بصورت کامل موجب کاهش و یا خراب شدن مواد (مخلوط) در خط های تولید سنگ مصنوعی بصورت سنتی می گردد.

تغییر در رنگ محصولات تولیدی سنگ مصنوعی سمنت پلاست در تولیدات مختلف بدلیل عدم کنترل دقیق میزان رطوبت و دمای مواد ساخته شده نسبت به شرایط آب و هوایی.

تغییر در میزان کیفیت ظاهری و مقاومت مکانیکی در محصولات تولید شده در میکس های مختلف بعلت یکسان نبودن کیفیت مواد و واکنشهای هر بچ.

تولید به مراتب کم در خط های تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست دستی، به دلیل زمان زیاد لود مواد اولیه مورد نیاز در میکسر سانتریفیوژ خط تولید دستی و مدت زمان تخلیه مواد درون قالب ها در خطوط سنتی سنگ مصنوعی سمنت پلاست.

نیاز به تعداد بیشتر کارگر و ماهر و تعلیم دیده برای لود مواد درون میکسر و قالب گیری در خط تولید دستی و سنتی سنگ مصنوعی سمنت پلاست و... پرسنل با ضریب هوش و دقت بالا جهت اختلاط مواد و تشخیص واکنش های پلیمری و شیمیایی سنگ مصنوعی (اپراتور).

اتلاف و مصرف زیاد مواد اولیه بدلیل عدم کنترل دقیق واکنش و میزان دوز مصرف مواد پلیمری در خط تولید سنتی.

چسبندگی مخلوط بعد از مدت زمان نگهداری مربوطه به قالب سنگ مصنوعی سمنت پلاست بعلت کیفیت پایین مخلوط و تشخیص تجربی در هنگام تولید در خط تولید سنتی سمنت پلاست.

ایجاد سوراخ افتادگی روی سطح محصول بعلت عدم کنترل مواد پلیمری-شیمیایی مصرفی نسبت به تغییرات دمای محیط در خط تولید دستی سنگ مصنوعی سمنت پلاست.
سنگ مصنوعی صفحه کابینت / سنگ مهندسی / آموزش سنگ مصنوعی مهندسی نانو گلاس بهمراه خط تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست خط تولید اتوماتیک سنگ مصنوعی سمنت پلاست نوع دوم با ظرفیت ۶۵۰ الی ۷۰۰ مترمربع  و ۱۳۰۰ الی ۱۷۰۰ مترمربع در هر شیفت کاری

 این مجموعه (خط تولید اتوماتیک سنگ مصنوعی سمنت پلاست نوع دوم) همان اتوماتیک با ظرفیت ۳۵۰ مترمربع بصورت دوقلو می باشد. به دلیل استفاده از برخی از دستگاه ها بصورت مشترک، همچنین استفاده از برخی پرسنل و اپراتور تولید بصورت مشترک، هم هزینه راه اندازی این مجموعه بسیار کمتر از دو واحد خط تولید اتوماتیک سنگ مصنوعی می باشد، و هم اینکه بهای تمام شده محصولات تولیدی در این خط تولید بین ۱۰ الی ۱۵ درصد کمتر از نوع اول می باشد. همچنین میزان فضای مورد نیاز برای یک خط تولید نوع دوم نسبت به دو خط اتوماتیک بصورت مجزا، بسیار کمتر خواهد بود. (جهت آشنایی بیشتر در این مورد ، توضیحات کامل بصورت حضوری ارائه میگردد)automatic production line artificial stone خط تولید فول اتوماتیک سنگ مصنوعی سمنت پلاست / نقشه خط تولید سنگ مصنوعیمجموعه (خط تولید کاملا  اتوماتیک سنگ مصنوعی سمنت بصورت دوقلو) همان خط تولید اتوماتیک سنگ مصنوعی سمنت پلاست بصورت دوقلو می باشد.خط تولید فول اتوماتیک سنگ مصنوعی / الحجر الصناعی خط الانتاج - خط تولید اتوماتیک سنگ مصنوعی -artificial cement plast production lineتعداد پرسنل مورد نیاز جهت تولید و بسته بندی در این خط تولید ۴ الی ۵ نفر می باشد. کلیه کارهای لود مواد اولیه و ساخت و ترکیب رنگی بصورت کاملا اتوماتیک صورت می پذیرد و عملا نیروی انسانی هیچ نقشی بر فرایند تولید نخواهند داشت.خط تولید سنگ مصنوعی اتوماتیک 1700 متر مربع تولید سنگ artificial stone automatic production line -خط الانتاج اتوماتیک الحجر الاصطناعی - خط تولید اتوماتیک سنگ مصنوعی سمنت پلاستطراحی ماشین آلات خط تولید سنگ مصنوعی artificial stone machinery خط تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست - خظ الانتاج فول بالاتوماتیک الحجر الاصناعیماشین سازی هونام : سنگ مصنوعی هونام / تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست کاملا اتوماتیک full automatic production line machinery hunam stone coسیستم قالب گیری سنگ مصنوعی full automatic injection molding artificial stone concrete marble خط تولید سنگ آنتیک مصنوعی سمنت پلاست مرمر مصنوعیجهت دریافت اطلاعات و مشاوره، راه اندازی خط تولید سنگ مصنوعی، و قیمت خط های تولید با شماره 09113269239 بصورت تلفنی و یا در شبکه های اجتماعی در ارتباط باشید.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 


  • مازندران، ساری، جنب سازمان صنعت معدن و تجارت، کوچه بهار، نبش بهار پنج
  • 01133377697 | 09113269239
  • nanosilco @ gmail.com

کلیه حقوق مادی معنوی این سایت متعلق به شرکت فنی مهندسی سنگ مصنوعی پردازشگران هونام کاسپین می باشد.
طراحی سایت و طراحی گرافیک توسط استودیو طراحی حاشیه