حجر الصناعي مكائن معدات آلات خط إنتاج واجهات ارضیات، فسیفساء، موزائيك نانو، سينك خزائن حجري كوريان، کوارتز، لاصق بلاط، اضافات خرسانة، تدريب انواع تکنولوجیا و قوالب.

قالب الحجر الصناعي الاسمنت بلاست؛

قوالب الحجر الاصطناعي هي الركائز الرئيسية لإنتاج الحجر الصناعي، تنقسم قوالب الحجر الاصطناعي إلى فئتين عامتين: قوالب صلبة وقوالب ناعمة. يتم استخدام المزيد من القوالب الناعمة لإنتاج واجهات حجرية زخرفية ، بما في ذلك قوالب المطاط والبلاستيك pvcوالسيليكون والبولي يوريثان.

القوالب الصلبة هي نفس قوالب إطار ABS وقوالب الحقن. يتم استخدامه في الغالب لإنتاج الفسيفساء العتيقة، والسلالم، والطاولات، وما إلى ذلك، وكذلك الأنواع الأخرى من القوالب، وقوالب HP التي تشبه قوالب ABS، والمنتجات الخارجية والديكورات ذات سطح صلب و الزوايا الموجبة والسالبة منخفضة وتستخدم الزوايا المعتمة.

نوعية قوالب الحجر الاصطناعي؛ الأشكال العامة للحجر الاصطناعي، من ماذا؟

في هذه التقنية (الأحجار الاصطناعية من بلاست الأسمنت النانوي)، تستخدم القوالب الشائعة من النوع الجاف. لا يمكن استخدام القوالب اللينة في هذه التقنية إلا لإنتاج النظارات، وفي حالة عدم وجود قوالب جافة جاهزة، يجب استخدام قوالب الخبز الجاف لإنتاج منتجات لامعة.

في منتجات الواجهة، نظراً للنضج العام، يمكن استخدام مواد ناعمة، لكن يجب مراعاة المتطلبات في الاهتزازات. اعتماداً على طبيعة المنتج (الأرضيات أو الواجهة) واللمعان أو اللطف (بسبب درجة لمعان أو نعومة المنتج)، يتم استخدام الأنواع التالية من الأجيال للإنتاج.

1-ABS

2-HP-PS

أولها مخصص للقوالب اللامعة، وبصفة عامة الفسيفساء والسلالم والطاولات، و بشكل عام، لجميع المنتجات التي تتطلب لمعانًا سطحياً.

الحالة الثانية للأقنعة غير اللامعة (غير اللامعة) وتستخدم بشكل عام لمنتجات مثل الحجر الاصطناعي.ما هي مدة صلاحية كل من القوالب الحجرية الاصطناعية في سمنت بلاست؟

بشكل عام، سيتم استخدام قوالب الأرضيات واللمعان ما بين 300 و 1000 مرة إنتاج (عدد مرات الإنتاج)، ما بين سنة إلى ثلاث سنوات من العمل

عموماً، تستخدم قوالب مات (الوجوه) ما بين 180 و 500 ضعف عدد مرات استخدامها

لكن العمر الإنتاجي للقالب يعتمد على عوامل مثل سماكة وجودة الورقة المستخدمة و الزوايا السلبية والإيجابية والنسبة بين العرض والطول وسمك المنتج وما إلى ذلك.

قوالب حقن هي أفضل لإنتاج الأحجار الاصطناعية أو قوالب الفاكيوم فرمينق؟

تُستخدم نماذج التشكيل فقط في تكنولوجيا الأحجار الكريستالية المصنوعة من أحجار كريستال، صحيح أن القوالب القابلة للحقن لها عمر افتراضي أطول من قوالب التنسيق، ولكن بسبب حقن المواد في هذه القوالب، و إنشاء غرامات مجهرية من لصق المواد على القالب والمنتجات التي تنتجها هذه القوالب (قوالب الحقن) يعتبر بمثابة نفايات (بسبب بطانة الطبقة الرئيسية).

قوالب التشكيل هي بشكل استثنائي بسبب سلامة السطح. أيضا، بسبب السطح السلس للتنسيق، تلميع و لمعان المنتج في هذه القوالب هو أكثر من ذلك بكثير

هل من الضروري تسخين القوالب لإزالة الأحجار المنتجة من القوالب؟

لا، المنتج الذي به اهتزاز أو تأثير ناعم يزيل نفسه بسهولة من القالب ولا يحتاج إلى حرارة، في حالة الحرارة غير الصحية والصيانة، تفقد القوالب شكلها الأصلي أو تتلف.

ما هي المواد المستخدمة لشطف القوالب؟

استخدم حمضًا خالٍ من الكلوريد لغرض تغيير لون المنتج المراد غسله

هل يمكنني أيضًا شطف القوالب بالبنزين؟

لا، البنزين، قوالب المذيبات، ولا سيما قوالب لامعة، وإذا كنت تستخدم البنزين لتنظيف القوالب، فسوف يتلف القالب.يمكن تصميم تصاميم جديدة أيضا؟

سيكون ذلك ممكنًا في القوالب، نظراً لبعض القيود الطفيفة، تصميم وصياغة تصميمات مختلفة من الحجر الصناعي والنقوش وما إلى ذلك بأحجام كبيرة جداً (بعرض 2 متر وطول 3 متر). ولكن هذا التصميم يتطلب وجود أشخاص ذوي خبرة وذوي خبرة.

في بعض الحالات، نظرًا لاستحالة صنع بعض التصميمات من الحجر الصناعي، بزوايا سلبية و إيجابية، من الضروري استخدام قوالب المطاط اللينة التي تنتجها بعض الشركات أو قوالب السيليكون وقوالب PVC. ضع في اعتبارك أن هذا هو نوع القالب الذي يحدد نوع التأثير.

لذلك، إذا كانت القوالب جافة، يجب أن يكون شريط الاهتزاز عموديا، و إذا كانت القوالب ناعمة، فيجب أن يكون جدول الضغط الأفقي أفقيًا. في جلسات التدريب،سيتم مناقشة محركين قياسيين بالتفصيل حول كيفية إنشاء ضربات أفقية أو رأسية في جداول الاهتزاز.

ولكن في طاولات الاهتزاز، ذات العرض والطول الصغير، أو طاولات الاهتزاز، مع محرك كهربائي، تكون الضربات أفقية فقط. هذا مهم للغاية، والمستثمرون الذين لا يهتمون بهذه العناصر سيعانون من خسائر.