سنگ مصنوعی هونام ارائه دهنده تجهیزات و آموزش فرمول سنگهای مصنوعی نانو سمنت پلاست ، نمای تراورتن مصنوعی ، سنگهای صنعتی آنتیک ، موزاییک پلیمری ، نمای اکسپوز ساختمان ، آجر نماها ، GFRC سنگی ؛ سینک ظرفشویی گرانیتی ، سینکهای روشویی ، صفحه کابینت شبه کورین ، سنگهای شب تاب نورگذر ، کوارتز ، سنگ قبر مزار نانو ، چسب کاشی خمیری ، چسبهای پودری ، افزودنی شیمی ساختمانی، دستگاه سویا؛

  • nanosil slideshow 02

انواع سنگ مصنوعی سمنت پلاست، کورین، کوارتز | چسب ساختمان

سنگ مصنوعی هونام تلفیقی است از دانش، تخصص، تجربه، جهت ارائه تجهیزات-خدمات مناسب به سرمایه گذاران سنگهای مصنوعی، تکنولوژیهای ساختمان؛

انواع سنگ مصنوعی سمنت پلاست: سنگهای آنتیک، آجر نما، تراورتن سنگی، مرمر گرانیت صنعتی، موزاییک پلیمری، پله، نرده صراحی، ستون، اکسسوری، نمای سه بعدی، بتن اکسپوز، سنگ اسلیمی مشبک

سینک ظرفشویی گرانیتی، سینکهای روشویی مرمریتی، سنگهای کابینت آشپزخانه، سنگ نور گذر شب تاب شبه کورین، کوارتز سنگی، سنگهای قبر مزار نانو

چسب کاشی خمیری، چسبهای پودری، چسب ساختمانی، افزودنی شیمی ساختمان، دستگاه تولید پروتئین گیاهی سویا

مشتری مداری، ارتقای کیفیت ماشین آلات-خدمات، رضایت استفاده کنندگان، نه شعار، بلکه برای ما یک باور است.

فروش، نقطه پایان معامله نیست؛ بلکه آغاز تعهدی است برای خدمات بیشتر؛

سالهایی که گذشت، علیرغم محدودیتها،و چالشهای پیش روی صنعت سنگ مصنوعی، با تلاش، ابتکارات فردی در بدست آوردن فرمولاسیونها و تکنیکهای نوین، طراحی ماشین آلات-قطعات،و در پیش گرفتن سیاستهای راهبردی همسو با اهداف از پیش تعیین شده، توانسته ایم بر اكثر این مشکلات فائق آمده؛ عملکرد مطلوبی آنچنانکه شایسته بود، از خود به منصه ظهور برسانیم.

لیکن این ابتکارات، موفقیتها، صرف اعتبار افراد سودجو در صنعت سنگ مصنوعی گردید.

امیدواریم با تلاش دلسوزان صنایع سنگ مصنوعی، مشکلات-معایب رفع گردد.


معرفی صنعت سنگ مصنوعی بررسی مزایا معایب سنگ مصنوعی سمنت پلاست , کورین اخبار

آخرین اخبار شرکت سنگ مصنوعی پردازشگران هونام:سنگ مصنوعی / میکسر سازی سنگ مصنوعی How to make cultured marble , cultured marble shower walls , cultured marble countertops , cultured marble molds , cultured granite , cultured marble , cultured stone , cultured marble vanity tops , cultured marble making machine , cultured marble reviews , cultured marble production line , cultured marble machine , cultured marble manufacturing , cultured marble manufacturing process , cultured marble vs marble , quartz stone , quartz machine , quartz artificial stone اخبار خط تولید سنگ مصنوعی و تکنولوژیهای ساختمانی، اخبار آموزش تکنیکهای نوین سنگ مصنوعی سمنت پلاست
میکسر سنگ مصنوعی cultured marble artificial stone production line machinery , engineered stone manufacturing process , engineered stone , nano stone , marble concrete , granite concrete , making concrete look like marble , marble from concrete technology , marble concrete floor , cement that look like marble , marble made of concrete , concrete marble machine , marble machine kit , floor grinding machine price , marble machine plans , marble machine of kids , automatic cultured marble , concrete marble automatic

آموزش فرمول رایگان سنگ مصنوعی سمنت پلاست

در تولید سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست که بر پایه سیمان است، برخی از مواد تاثیر بسزایی در کیفیت سنگهای ساخته شده خواهد داشت.

یکی از این موارد که در تولید سنگهای مصنوعی بر پایه سیمان مهم است، تاثیر رطوبت در کیفیت سنگهای ساخته شده می باشد.

کالیبره کردن رطوبت ماسه و فیلرهای تشکیل دهنده سنگ مصنوعی سمنت پلاست

میزان رطوبت در هنگام فرمول نویسی سنگ مصنوعی سمنت پلاست با توجه به 100 درصد خشک بودن مواد اولیه محاسبه می گردد.

لذا در برخی از موارد، ماسه خیس است. و اگر این رطوبت درون ماسه لحاظ نشود، تفاوت رنگی در محصولات پیش می آید.

اینگونه بگوییم: در برخی از مناطق مرطوب مثل مازندران، گیلان، گلستان، استان خوزستان و... که هوای محیط مرطوب است، حتی باید فیلرهای داخل سالن نیز کالیبره رطوبت شود.

اینکه شما در جای خشک باشید از طرفی به نفع شماست، زیرا مصالح درون سالن کاملاً خشک است. و ماسه (تولید موزاییک پلیمری) بیرون نیز طی یک الی دو روز خشک میشود.

اما در جاهای مرطوب این اتفاق نمی افتد حتی درون سالن...

اما کسانیکه در جای خشک هستند در تکنولوژی سنگ مصنوعی سمنت پلاست باید بیشتر روی رطوبت رسانی به محل نگهداری و کیورینگ تلاش و دقت نمایند.

با فرض استفاده از ماسه خیس، شاید شما 200 کیلوگرم ماسه درون میکسر لود کرده باشید، اما شما مثلاً 190 کیلو ماسه و 10 کیلو آب لود کرده اید.

لذا شاید بصورت چشمی شما میزان آب کمتری در میکسر ریخته باشید، اما به میزان ماسه اگر استفاده نکنید، همین امر موجب تفاوت رنگی در روزهای مختلف خواهد شد.

پس در صورت مرطوب بودن فیلر، یک کیلوگرم از ماده را درون ظرف ریخته و بر روی حرارت قرار دهید.

بعد از اینکه بصورت کامل خشک شد، دوباره وزن نمایید و ببینید چه مقدار کم شده است.

بطور مثال ما انجام داده، و بعد از وزن کردن، فیلر وزن 980 گرم بود. پس ما در این فیلر 20 گرم رطوبت داشتیم.

لذا این عدد را بعنوان کالیبره رطوبت در نظر خواهیم گرفت، و در هر بار میکس و فرمول در مقدار فیلر ضرب کرده، عدد بدست آمده را یکبار از میزان رطوبت کم کرده و یکبار به میزان فیلر مورد نظر اضافه میکنیم:

(مثلا در فرمول ما 200 کیلو ماسه داریم)
20*200=4000 گرم (4 کیلوگرم)
مقدار ماسه 200+4 کیلو=204 کیلو
مقدار آب 20-4= 16 کیلو

نکته بعدی: اینکه هر چه میزان رطوبت کمتری نسبت به فرمول به مخلوط سنگ مصنوعی سمنت پلاست اضافه کنید، مشخصات فنی بهتری بدست خواهید آورد.

لذا با وجود اینکه ما رطوبت را طبق فرمول محاسبه میکنیم، همچنین با توجه به عدد کالیبره بدست می آوریم، اما باز طی سه مرحله به میکسر میزان رطوبت را اضافه میکنیم. تا هر چه قدر میتوانیم رطوبت را سیو و ذخیره کنیم.

مثلا 16 کیلو میزان آب مورد نیاز بوده است:

رطوبت اولیه: یعنی مقداری که مطمئن هستید که مخلوط نیاز دارد. این رطوبت را بصورت یکجا به مخلوط اضافه میکنید.

مثلا ما مطمئن هستیم 12 کیلو نیاز دارد. پس اضافه می کنیم.

رطوبت ثانویه: در این مرحله باید با دست مواد را پرس خشک کنیم (مشت کردن مخلوط) و اگر احساس کردیم که رطوبت کم است، کم کم به آن اضافه کنیم تا وقتی پرس در مشت میکنیم و تکان میدهیم از هم باز نشودند.

در این مرحله مثلا یک کیلو یک کیلو اضافه میکنیم. (( در صورتیکه ریتارد قرار بود اضافه شود در این مرحله با رطوبت ثانویه اضافه میشود، تا واکنش هیدراتاسیون را از دست ندهیم))

رطوبت کالیبره: در صورت اضافه شدن روان کننده، بین 2 الی 3 دقیقه بعد مخلوط باید آماده شود.

اما اگر مخلوط آماده و روان نشد، در این مرحله 100 گرم، 100 گرم رطوبت اضافه میکنیم تا آماده شود.

اگر حتی یک الی دو کیلوگرم آب ذخیره نمایید، محصول سنگ مصنوعی بسیار با کیفیتی خواهید داشت. البته این موضوع به قدرت دستگاه و... هم وابسته است.
مواد اولیه سنگ مصنوعی سمنت پلاست: ترکیبات سنگهای مصنوعی-صنعتی

یکی از مواد های اولیه که در ترکیبات سنگ مصنوعی سمنت پلاست مورد استفاده است، رزین یا روان کننده می باشد.

رزین سنگ مصنوعی سمنت پلاست چیست؟

تعریف رزین: رزین یعنی صمغ درخت؛

یعنی هر عاملی که مستقیماً موجب چسبندگی گردد به آن رزین گفته میشود.

رزین طبیعی مثل سریشم و باریجه و.. رزینهای دیگر مثل اپوکسی، پلی استر، رزین آب پایه اکرلیک استایرن یا وینیل استات و... اینها واقعاً رزین هستند. اما؛

اما ماده ای که در سنگ مصنوعی سمنت پلاست استفاده میشود رزین نیست؛ بلکه یک روان کننده نسل سوم است.

عملکرد روان کننده: روان کننده ها روی مولکولهای سیمان تاثیر کرده، به آنها یون منفی میدهد؛ و از حس دافعه بین مولکولی استفاده کرده، و تمایل سیمان را به جذب آب کاهش میدهد.

لذا بتن با میزان مصرف آب کمتر ساخته میشود. روان کننده بصورت مستقیم و غیر مستقیم، موجب موارد زیر خواهد شد:

-کاهش میزان مصرف آب؛ و موجب افزایش مقاومت خمشی، فشاری و کششی محصول خواهد شد؛

-کم شدن میزان مصرف آب موجب کاهش میکروهلز بافت میگردد.

-کاهش میزان جذب آب سطحی و مطلق سنگ مصنوعی بر پایه سیمان؛

-افزایش براقیت به دلیل انعکاس نور در برخورد با سطح فاقد میکروهلز (میکروهلز باعث جذب نور و کاهش انعکاس خواهد شد)

-کاهش میزان خش پذیری، کاهش میزان فرسایش

-کمک به خروج بهتر هوا از بافت مخلوط

-فرم پذیری (شکل پذیری) بهتر محصول با ایجاد اسلامپ بالاتر و روانی بیشتر و میل به خود متراکمی علیرقم استفاده از میزان رطوبت کمتر؛

-حل کردن رنگهای نامحلول ( سبز، آبی و کربن بلک عموماً غیر حلال در آب هستند) (این رنگها در ساخت مخلوط بعد از ورود و واکنش روان کننده با مخلوط, به میکسر اضافه میشوند.

-مقاومت بیشتر در اثر یخبندان

-کاهش میزان تابیدگی و جمع شوندگی مواد (با کاهش تبخیر)

انواع روان کننده ها که میتوان در تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست (سنگهای بر پایه سیمان) از آنها استفاده کرد:

نسل اول: ملامین ها؛ ملامین نوع F15

نسل دوم: نفتالین ها ( پلی نفتالین سولفانات)

*لیگنو سولفانات کلسیم ( کره جنوبی و آفریقایی)؛ نوع آفریقایی بهتر و گرانتر هست. این ماده با هر کدام از سه نسل قابلیت ترکیب خواهد داشت. اما این ماده موجب دیرگیر شدن هم خواهد شد. و در حفظ اسلامپ نقش دارد.

نسل سوم: پلی کربوکسیلات اتر

*نسل سوم بهیچ عنوان با نسل اول و دوم ترکیب نخواهد شد؛ در صورت استفاده از متریالهای جانبی که بر پایه دیگری باشد (مثل ژل میکروسیلیس بر پایه نفتالین) و عدم سازگاری؛ مخلوط اوردوز خواهد کرد.

نسل سوم، یعنی پلی کربوکسیلات اتر، قدرت کاهندگی آب بیشتری نسبت به دو نسل قبل خواهد داشت.

پس رابطه بین میزان مصرف رطوبت (افزایش و کاهش روان کننده)؛ با براقیت و مقاومت بصورت معکوس خواهد بود؛

مواد تشکیل دهنده رزین سنگ مصنوعی سمنت پلاست ( روان کننده پلی کربوکسیلاتی) عبارتند از:

o کوپلیمر پلی کربوکسیلات اتر 40 درصد

o لیگنو سولفانات کلسیم

o آنتی باکتریال ( مثل مرگال یا بنزوات سدیم یا فرمالین)

o دیفومر، یا ضد کف سیلیکونی ( آنتی فوم)

o شکر (کاهش 10 درصدی مقاومتها) یا سدیم گلوکنات خوراکی

o آب ( مابقی وزن آب هست، مثلا اگر 40 درصد مواد جامد باشد پس 60 درصد آب خواهد بود)

موارد موثر در کیفیت ترکیبات یک روان کننده برای سنگ مصنوعی سمنت پلاست:

چه درصدی از مواد جامد آن پلی کربوکسیلات است؟! (20 یا 40 درصد؟!) هر چه میزان پلی کربوکسیلات بیشتر باشد، قدرت کاهندگی آب توسط روان کننده بیشتر خواهد بود.

آیا لیگنوسولفانات استفاده میشود یا خیر؟ اگر استفاده میشود، آیا ورژن کره استفاده میشود یا آفریقایی؟ نمونه آفریقایی قیمت بالاتری نسبت به کره ای دارد. لیگنوسولفانات موجب حفظ اسلامپ و دیرگیر شدن مخلوط نیز میشود.

چه درصدی از روان کننده لیگنوسولفانات است و چه درصدی پلی کربوکسیلات؟!

برای ورژنهای تابستانه ( دیرگیر، ریتاردر )، از شکر استفاده میشود؟ یا از سدیم گلوکنات خوراکی؟! سدیم گلوکنات موجب کاهش مقاومت نمیگردد. اما شکر مقاومت را 10 درصد کاهش میدهد.

آیا در روان کننده آنتی فوم، یا ضد کف استفاده کرده اند یا خیر؟

* اگر روان کننده دیفومر نداشته باشد، موجب حباب زایی، که باعث ایجاد میکروهلزهای زیاد در بافت و سطح محصول خواهد شد. همانند AAC؛ (( به ازای 1000 کیلو روان کننده 1 کیلوگرم دیفومر سیلیکونی باید اضافه شود)).

همچنین حباب زایی در هنگام میکس را زیاد می کند. این حباب زایی حاصل ترکیب جامدات و مایعات است.

پس بهتر است روان کننده باید حاوی دیفومر یا آنتی فوم ( ضد کف) باشد.

آنتی باکتریال مورد مصرف چیست؟ این مورد به کیفیت ربط ندارد، اما فرمالین برای تولید کننده مضر است (جهت تاریخ انقضاء روان کننده استفاده میشود و عامل ضد قارچ و کپک برای آن روان کننده است)

اگر عامل نگهدارنده یا تاریخ انقضاء در روان کننده نباشد، زود دچار کپک زدگی و خراب شدن خواهد شد.

افزایش مقاومت سنگ مصنوعی سمنت پلاست و بتن مقابل اسید

سنگ مصنوعی سمنت پلاست در مقابل بارانهای اسیدی مقاوم است. هدف این متن بررسی مقاومت سنگهای مصنوعی بر پایه سیمان و بتن، در مقابل اسید خانگی و قوی می باشد.

این مباحث برای تولید محصول با کاربری متفاوت نیست. لطفا از این مطالب جهت ساخت سنگ مصنوعی کابینت، سنگهای قبر، سینک روشویی و ظرفشویی استفاده نکنید.

ابتدا باید بدانیم برای کاهش تاثیر اسید بر بتن و سنگ مصنوعی چه اقداماتی باید صورت گیرد:

کاهش میکروهلز بافت بوسیله پرکننده های مختلف

کاهش جذب آب سطحی و مطلق محصول

اضافه کردن مواد مختلف جهت کم کردن تاثیر اسیدها بر بتن و سنگ مصنوعی

برای افزایش مقاومت سنگ مصنوعی بر پایه بتن در برابر اسیدهای خانگی، می‌توانید اقدامات زیر را انجام دهید:

استفاده از بتن مقاوم به اسید: بتن‌هایی که با مواد افزودنی خاص تقویت شده‌اند و مقاومت به اسیدها دارند، می‌توانند از اثرات اسیدهای خانگی محافظت کنند. این نوع بتن‌ها معمولاً در پروژه‌های خاص مورد استفاده قرار می‌گیرند.

پوشش‌دهی با مواد محافظ: از پوشش‌دهی سطح بتن با موادی مانند رزین‌های مقاوم به اسید یا پوشش‌های حفاظتی مخصوص استفاده کنید تا بتن از تماس مستقیم با اسیدها محافظت شود.

استفاده از سنگدانه‌ها و مواد پرکننده مناسب: با انتخاب مناسب سنگدانه‌ها و مواد پرکننده در ترکیب بتن می‌توانید مقاومت بتن را در برابر اثرات اسیدها افزایش دهید.

مراقبت و نگهداری: به منظور حفظ و نگهداری از مقاومت بتن در برابر اسیدهای خانگی، بهتر است از تماس طولانی مدت با این نوع اسیدها جلوگیری کرده و هر چه سریع‌تر هر گونه نشتی یا ریزش اسید را پاک کنید.

برای ساخت سنگ مصنوعی بر پایه سیمان ( بتن )با مقاومت به اسید می‌توان از مواد زیر استفاده کرد:

سیلیس فوم: اضافه کردن سیلیس فوم به ترکیب بتن می‌تواند مقاومت بتن در برابر اثرات اسیدها را افزایش دهد.

پودر گرانیت: استفاده از پودر گرانیت به عنوان جایگزین مناسبی برای بخشی از سیمان می‌تواند مقاومت بتن را در برابر اثرات اسیدها افزایش دهد.

آلومینات کلسیم: اضافه کردن آلومینات کلسیم به ترکیب بتن می‌تواند به افزایش مقاومت بتن در مقابل اسیدها کمک کند.

پلیمرهای مقاوم به اسید: استفاده از پلیمرهای خاصی که مقاوم به اثرات اسیدها هستند، می‌تواند به تقویت و حفظ مقاومت بتن در برابر اسیدها کمک کند.

رزین‌ها: استفاده از رزین‌های مقاوم به اسید می‌تواند به عنوان یک پوشش محافظ بر روی سطح بتن استفاده شود تا از تماس مستقیم با اسیدها جلوگیری کند.

پلیمرهایی که می‌توانند مقاومت اسیدی بتن، و سنگ مصنوعی بر پایه سیمان را افزایش دهند عبارتند از:

پلیمرهای اپوکسی: این نوع پلیمرها به عنوان یک پوشش محافظ بر روی سطح بتن استفاده می‌شوند و می‌توانند مقاومت بتن در برابر اثرات اسیدها را بهبود بخشید. همچنین میتوان در بتن درصدی از رزینهای اپوکسی استفاده نمود.

پلیمرهای اکریلیک: این نوع پلیمرها نیز به عنوان پوشش‌دهی مورد استفاده قرار می‌گیرند و می‌توانند به مقاومت بتن در برابر اسیدها کمک کنند. همچنین برای کاهش میزان جذب آب، کاهش تاثیر اسیدی، میتوان از رزین های اکرلیک استایرن با دوز مصرف خاص، در سنگ مصنوعی استفاده نمود.

پلیمرهای سیلان: این نوع پلیمرها می‌توانند به تقویت اتصال بین بتن و مواد محافظ مورد استفاده برای حفاظت از بتن در برابر اسیدها کمک کنند. مثل سیلانهای آلکوکسی، سیلان فنوکسی

استفاده از این پلیمرها به عنوان یک پوشش محافظ، و یا یکی از اجزای تشکیل دهنده مخلوط، می‌تواند به مقاومت بتن در برابر اثرات اسیدها کمک کند و باعث افزایش عمر مفید و کاهش نیاز به تعمیرات مکرر شود.

رزین‌هایی که می‌توانند مقاومت اسیدی سنگ مصنوعی پایه بتن را افزایش دهند عبارتند از:

رزین‌های اپوکسی: این نوع رزین‌ها می‌توانند به عنوان یک پوشش محافظ، و یا جزیی از مخلوط بتن استفاده شوند تا مقاومت بتن در برابر اثرات اسیدها را بهبود بخشند.

رزین‌های فنولیک: این نوع رزین‌ها نیز می‌توانند به عنوان پوشش‌دهی مورد استفاده قرار بگیرند و می‌توانند به مقاومت بتن در برابر اسیدها کمک کنند.

رزین‌های اوره فرمالدهید: این نوع رزین‌ها می‌توانند برای حفاظت از سطوح بتن در معرض اسیدها استفاده شده و به مقاومت بتن در برابر اثرات اسیدها کمک کنند.

مواد معدنی مختلفی وجود دارند که می‌توانند مقاومت اسیدی سنگ مصنوعی بر پایه بتن را افزایش دهند:

سیلیس فومی (سیلیس بافته شده): این ماده معدنی می‌تواند به مقاومت بتن در برابر اسیدها کمک کند و استحکام آن را افزایش دهد.

سیلیکا فیوم (پودر کوارتز): استفاده از این ماده معدنی می‌تواند به مقاومت اسیدی بتن کمک کند و باعث افزایش دوام و عمر مفید بتن شود.

سیلیس‌منیت (سنگ آهک): این ماده معدنی نیز می‌تواند به مقاومت بتن در برابر اثرات اسیدها کمک کند و سطح بتن را تقویت کند.

آلومینا (اکسید آلومینیوم): این ماده معدنی نیز به دلیل خصوصیات شیمیایی و فیزیکی خود می‌تواند به مقاومت اسیدی بتن کمک کند.

کربنات کلسیم (کلسیت): استفاده از این ماده معدنی نیز می‌تواند به مقاومت بتن در برابر اسیدها کمک کرده و اثرات مخرب اسیدها را کاهش دهد.

استفاده از این مواد معدنی می‌تواند به عنوان یک جزء افزودنی به بتن، به مقاومت بتن در برابر اثرات اسیدها کمک کرده و بهبود عملکرد آن را در معرض این نوع آلودگی‌ها بخصوص در محیط‌های صنعتی کمک کند.

مواد نانو ذراتی که می‌توانند مقاومت اسیدی بتن ( سنگ مصنوعی )را افزایش دهند می‌توانند شامل موارد زیر باشند:

نانوذرات سیلیکا: استفاده از نانوذرات سیلیکا می‌تواند به تقویت ساختار داخلی بتن و افزایش مقاومت آن در برابر اثرات اسیدی کمک کند.

نانوذرات اکسید آهن: این نانوذرات می‌توانند به عنوان یک عامل تقویت کننده در بتن عمل کرده و مقاومت بتن در برابر اسیدها را افزایش دهند.

نانوذرات اکسید تیتانیوم: این نانوذرات می‌توانند به عنوان یک ماده تقویت کننده در بتن عمل کرده و به مقاومت بتن در برابر اثرات اسیدی کمک کنند.

نانوذرات اکسید روی: استفاده از این نانوذرات نیز می‌تواند به تقویت و افزایش مقاومت بتن در برابر اسیدها کمک کند.

نانوذرات کربنی: مانند نانوتیوب‌های کربنی که می‌توانند به عنوان یک ماده تقویت کننده در بتن عمل کرده و به مقاومت بتن در برابر اثرات اسیدی کمک کنند.

استفاده از این نانوذرات می‌تواند به عنوان جزء افزودنی به بتن، به مقاومت بتن در برابر اثرات اسیدی کمک کرده و باعث افزایش دوام و عمر مفید آن شود.

تولید سنگ مصنوعی بر پایه بتن نانو تکنولوژی و تاثیر مواد نانو بر مشخصات سنگهای صنعتی

در تولید بتن و سنگ مصنوعی نانوتکنولوژی، از موادی با ابعاد نانومتری به عنوان افزودنی‌ها استفاده می‌شود که بهبودهای چشمگیری در خصوصیات ایجاد می‌کنند.

برخی از مواد استفاده شده در سنگ مصنوعی سمنت پلاست نانوتکنولوژی ( بتن نانو تکنولوژی ) عبارتند از:

نانو ذرات اکسید آهن

نانو ذرات دی اکسید تیتانیوم

نانوذرات سیلیکا

نانو ذرات کربنی

نانو ذرات سیلیس و کربنات

نانوذرات اکسید رس

نانو اکسید منیزیوم و آلومنیوم

استفاده از نانوذرات اکسید آهن (Fe2O3) یا دیگر نانوذرات فلزی در سنگ مصنوعی

این نانوذرات به عنوان یک افزودنی به بتن اضافه می‌شوند و می‌توانند بهبودهای قابل توجهی در مقاومت مکانیکی و خصوصیات دیگر بتن ایجاد کنند.

نانو ذرات اکسید آهن، که به عنوان نانو ذرات Fe2O3 نیز شناخته می‌شوند، می‌توانند تأثیرات متعددی بر روی خواص بتن داشته باشند. در زیر تأثیرات اصلی نانو ذرات اکسید آهن بر بتن را بررسی خواهیم کرد:

افزایش مقاومت مکانیکی: اضافه کردن نانو ذرات اکسید آهن به بتن می‌تواند مقاومت فشاری و خمشی بتن را بهبود بخشد. این ذرات با تولید نیروی ضربه‌ای میان ذرات بتن، بهبودی در ساختار داخلی آن ایجاد می‌کنند و موجب افزایش مقاومت آن می‌شوند.

کاهش نفوذپذیری بتن: یکی از مشکلات مهم در بتن عدم مقاومت آن در برابر نفوذ آب و مواد آلاینده است. با افزودن نانو ذرات اکسید آهن به بتن، می‌توان نفوذپذیری آب و مواد آلاینده را به طور قابل توجهی کاهش داد و مقاومت بتن در برابر نفوذ آب و محیط‌های خارجی را افزایش داد.

بهبود خواص حرارتی: نانو ذرات اکسید آهن می‌توانند بهبودی در خواص حرارتی بتن ایجاد کنند. آن‌ها می‌توانند تغییرات حرارتی را کنترل کرده و مقاومت بتن در برابر شوک حرارتی و سایر تغییرات دما را افزایش دهند.
کاهش انقباض: نانو ذرات اکسید آهن می‌توانند به عنوان ماده پرکننده استفاده شوند تا انقباض بتن را کاهش دهند. این می‌تواند بهبودی در تغییر ابعاد بتن در طول سخت شدن (تغییر حجم) و کاهش ترک خوردگی را نتیجه دهد.

خواص ضد باکتریایی: نانو ذرات اکسید آهن می‌توانند خواص ضد باکتریایی را به بتن اضافه کنند. این ویژگی در کاهش رشد باکتری‌ها، قارچ‌ها و عفونت‌ها در سازه‌های بتنی موثر است.

به طور کلی، نانو ذرات اکسید آهن می‌توانند بهبودی در مقاومت مکانیکی، کاهش نفوذپذیری، خواص حرارتی، انقباض و خواص ضد باکتریایی بتن ایجاد کنند. این بهبود‌ها می‌توانند موجب تقویت ساختاری و افزایش عمر مفید بتن شوند.

استفاده مواد و ترکیبات نانوذرات سیلیکا (SiO2) در سنگ مصنوعی سمنت پلاست

افزودنی‌های سیلیکا نانومتری می‌توانند به عنوان یک فاکتور بهبود دهنده در مقاومت فشاری و خصوصیات دیگر بتن عمل کنند.

نانوذرات سیلیکا، که به عنوان نانو درات سیلیسی نیز شناخته می‌شوند، می‌توانند تأثیرات مثبتی بر روی خواص بتن داشته باشند. این نانو ذرات که به عنوان مواد پرکننده (filler) در بتن استفاده می‌شوند، به دلیل ویژگی‌هایشان از جمله سطح بالا و اندازه نانومتری، توانایی بهبود عملکرد بتن را دارند. در زیر تأثیرات اصلی نانو درات سیلیکا را بر بتن بررسی خواهیم کرد:

 
افزایش مقاومت مکانیکی: افزودن نانو درات سیلیکا به بتن می‌تواند مقاومت فشاری و خمشی بتن را بهبود بخشد. این نانوذرات قادرند به شکل موثری در ارتقای ساختار داخلی بتن شرکت کنند و موجب افزایش مقاومت آن شوند.
 
بهبود خواص مکانیکی: نانو درات سیلیکا می‌توانند بهبودی در خواص مکانیکی بتن ایجاد کنند، از جمله مقاومت به خمش، مقاومت به خوردگی و سختی بتن. این خواص بهبود یافته می‌توانند استحکام ساختمانی بتن را افزایش دهند و عمر مفید آن را تمدید کنند.
 
کاهش نفوذپذیری بتن: نفوذپذیری آب و مواد آلاینده به داخل بتن می‌تواند باعث کاهش عمر مفید آن شود. با استفاده از نانو درات سیلیکا، نفوذپذیری بتن می‌تواند به طور قابل توجهی کاهش یابد و مقاومت آن در برابر آب و محیط‌های خارجی افزایش یابد.
بهبود خواص حرارتی: نانو درات سیلیکا می‌توانند بهبودی در خواص حرارتی بتن ایجاد کنند. آن‌ها می‌توانند تغییرات حرارتی را کنترل کرده و مقاومت بتن در برابر شوک حرارتی و سایر تغییرات دما را افزایش دهند.
 
کاهش انقباض: نانو درات سیلیکا می‌توانند به عنوان ماده پرکننده استفاده شوند تا انقباض بتن را کاهش دهند. این می‌تواند بهبودی در تغییر ابعاد بتن در طول سخت شدن (تغییر حجم) و کاهش ترک خوردگی را نتیجه دهد.
 
در کل، نانو درات سیلیکا می‌توانند بهبودی در خواص مکانیکی، مقاومت به خوردگی، نفوذپذیری، خواص حرارتی و انقباض بتن ایجاد کنند. این بهبود‌ها می‌توانند منجر به تقویت ساختاری و افزایش عمر مفید بتن شوند.
نانوذرات کربنی (مانند نانوتیوب‌های کربنی یا گرافن) در سنگ مصنوعی سمنت پلاست

این نانوذرات می‌توانند به عنوان افزودنی‌هایی برای بهبود هدایت حرارتی و الکتریکی بتن استفاده شوند.

گرافن بتن (Graphene Concrete) به بتنی گفته می‌شود که به واسطه افزودن نانومواد گرافن به آن، خواص و عملکرد آن را بهبود می‌بخشد. گرافن یک ماده نانوساختاری است که تشکیل شده است از لایه‌های بسیار نازک کربن و به شکل ساختار لایه‌ای شبکه‌ای دارد.

گرافن به عنوان یک ماده با خواص منحصر به فرد، از جمله رسانایی الکتریکی عالی، مقاومت بالا در برابر تنش مکانیکی، انعطاف‌پذیری بالا و وزن سبک، مورد توجه قرار می‌گیرد. با افزودن گرافن به بتن، خواص مکانیکی، مقاومت به خوردگی، رسانایی الکتریکی و گرمایی و سایر ویژگی‌های بتن بهبود می‌یابد.

با اضافه کردن گرافن به بتن، می‌توان موارد زیر را به دست آورد:

مقاومت بالا در برابر تنش مکانیکی: گرافن به دلیل ساختار خود، میزان استحکام و مقاومت بتن را افزایش می‌دهد.

مقاومت به خوردگی: گرافن دارای خواص پاسخ دهی الکتروشیمیایی بالا است که می‌تواند مقاومت بتن در برابر خوردگی را بهبود ببخشد.

رسانایی الکتریکی: حضور گرافن در بتن می‌تواند رسانایی الکتریکی بتن را افزایش دهد و در برخی کاربردها مانند ساختمان‌های هوشمند و سیستم‌های حسگری، مفید باشد.

پایداری حرارتی: با اضافه کردن گرافن به بتن، پایداری حرارتی آن افزایش می‌یابد و می‌تواند در کاهش تغییرات حرارتی ناشی از محیط و استفاده از آن در ساختمان‌هایی که نیاز به مقاومت حرارتی بالا دارند، مؤثر باشد.

تحقیقات بیشتر در حال انجام است تا بفهمیم که گرافن چگونه می‌تواند بهبود‌های دیگری را در بتن ایجاد کند و در صنعت ساختمان بتنی استفاده شود.

درصد استفاده از این نانومواد معمولاً بسیار کم است، به عنوان مثال استفاده از 1 تا 5 درصد وزنی از نانوذرات به وزن کل بتن. این مقدار کم به دلیل اثرات چشمگیری که نانومواد در این درصدها ایجاد می‌کنند، کافی است. به همین دلیل، کنترل دقیق وزنی و توزیع نانومواد در بتن بسیار حائز اهمیت است.


اهداف تولید انواع سنگهای مصنوعی-صنعتی-پلیمری ساختمان

هدف از تولید انواع سنگهای مصنوعی-صنعتی تحت تکنولوژی نانو سمنت پلاست، شبه کورین، کوارتز؛ جلوگیری از تخریب محیط زیست جهت برداشت معادن، عملیات پرداخت، صرفه جویی در میزان مصرف آب-انرژی، قیمت تمام شده کمتر از سنگهای طبیعی، ایجاد مشخصات بیشتر در محصولات باتوجه به کاربرد آنها، ساخت محصولها در طرح-رنگهای گوناگون، ایجاد وزن کمتر نسبت به سنگ معدنی، چسبندگی بالاتر، سرعت بخشیدن عملیات نصب سنگها و.. جهت دیزاین داخل-خارج ساختمانها میباشد.

آینده سنگهای مصنوعی-مهندسی سمنت پلاست، کورین، کوارتز

سنگهای مصنوعی (سنگ صنعتی-مهندسی) برخلاف برخی تصورات، شروعش از کشورهای سنگ خیز بود، نه کشورهای فاقد سنگ؛ برخی تصور دارند، سنگ مصنوعی صرفاً جهت نمای ساختمان کاربرد دارد؛و این تفکری اشتباه است. متاسفانه صنعت سنگ مصنوعی، همانند بسیاری محصولات دیگر، بدون تفکر، فرهنگ سازی، سیستم، روش صحیح تولید، فروش، حتی اجرا؛ باعث هدر رفتن امکانات، سرمایه‌های زیادی شده،و خواهد شد! امیدواریم با تلاش دلسوزان صنایع سنگ مصنوعی، مشکلات-معایب رفع گردد.


اخبار سنگهای مصنوعی | تکنولوژی ساختمان
IMAGE

راه-اندازی ماشین آلات سنگهای مصنوعی نما، موزاییک سنگی سمنت پلاست

ساخت ماشین آلات سنگهای مصنوعی نما ساختمانها، سنگ آنتیک، تراورتن، اکسپوز، موزاییک پلیمری سنگی سمنت پلاست؛ شرکت سنگ مصنوعی هونام، طراح، ماشین ساز انواع تجهیزات سنگهای صنعتی سمنت پلاست، سنگهای...

IMAGE

آموزش فرمول سنگ مصنوعی سمنت پلاست، اجرای لمینت نمای سنگی

آموزش فرمولهای استاندارد سنگهای مصنوعی نانو سمنت پلاست؛ ارائه آموزش فرمول، تکنیک نوین ساخت انواع سنگ مصنوعی سمنت پلاست (انتقال تكنيكهای جديد رنگ آميزی)، لمينت، روشهای گوناگون دكوراسيون...

IMAGE

قیمت دستگاه تولید سنگ مصنوعی | میکسر میز ویبره سنگهای صنعتی پلیمری

ساخت دستگاههای سنگ مصنوعی نما آنتیک، نماهای دکوراتیو، سنگ تراورتن مصنوعی اسلب، موزاییک پلیمری، محصولات ساختمان تکنولوژی سنگهای سمنت پلاست؛ تولید میکسر، میز ویبره سنگ مصنوعی شبه کورین، سینک...

IMAGE

مشاوره هزینه راه اندازی کارگاه خط تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست

جهت استارت تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست هزینه اصلی-جانبی وجود دارد؛ هزینه اصلی، قیمت تجهیزات اولیه ساخت محصول میباشد ( ماشین آلات تولید سنگهای مصنوعی ). هزینه جانبی شامل: تجهیزات کارگاهی، لوازم...

IMAGE

دانلود برنامه اندروید آموزش فرمول سنگ مصنوعی آنتیک-کفپوش | مبتدی

برنامه اندروید (جزوه) فرمول تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست ( آموزش ابتدایی-رایگان ) جهت آشنایی اولیه تکنولوژی سنگهای کفپوش، موزاییک پلیمری، نمای داخل خارج ساختمان جرم حجمی عادی میباشد. فرمول...

IMAGE

طراحی دستگاه اتوماتیک دوقلو تولید سنگهای مصنوعی سمنت پلاست

ایده طرح اتوماتیک سنگ مصنوعی سمنت پلاست نخستین بار، توسط مهندس باقری، اواسط سال 1393 پیشنهاد، طراحی گردیده، مورد بررسی قرار گرفت. خط تولید اتوماتیک دوقلو جهت ساخت انواع نماهای ساختمان، سایر...

IMAGE

مفاهیم استاندارد موزاییک پلیمری ، سنگ صنعتی سمنت پلاست

استاندارد کشورهای دیگر نشانه مراتب عالی میباشد. ولی متاسفانه، کشور ما، بخصوص استاندارد مصالح ساختمان، استانداردها بصورت حداقلها تعریف گردیده است؛ نه کمال محصول؛ یعنی اگر شرکتی دارای نشانه...

IMAGE

آموزش فرمول سنگ مصنوعی کورین | سینک ظرفشویی گرانیتی | سنگهای کابینت

آموزش سینک گرانیتی  فرمول سنگ کابینت شبه کورین  سنگهای تاپس، اوپن آشپزخانه  سینکهای ظرفشویی، فرمول دیوارپوش سنگی  سنگهای نورانی، شب تاب  فرمولهای سینک روشویی سرویس بهداشتی؛ سایر سنگهای...

IMAGE

تجهیزات چسب کاشی خمیری-پودری | چسبهای ساختمانی

چسب (Adhesive) عاملهای پیوند دهنده طبیعی-مصنوعی گفته میشود. چسب کاشی ساختمان نیز نوعی چسبها میباشند، جهت نصب کاشی، سنگ طبیعی، سنگهای مصنوعی، سرامیک بدنه-کف، داخل-بیرون ساختمانها مورد مصرف میباشند....

IMAGE

آموزش چسبهای ساختمان، فرمول چسب کاشی خمیری پودری

فرمول انواع چسبهای کاشی-سرامیک خمیری-پودری ، پرایمر، مکمل چسبها، چسب بتن، گروت، پودر بندکشی، سایر محصولات شیمی ساختمان؛ سرمایه گذاری تولید چسب کاشی شیمی ساختمان، سالهای اخیر جزو کارهای زود...

IMAGE

آموزش سنگهای مصنوعی سمنت پلاست | فرمول نمونه کارهای سنگ مصنوعی

سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست شامل انواع سنگهای نمای آنتیک داخل خارج ساختمان، سنگ تراورتن مصنوعی-صنعتی اسلب، سنگ مصنوعی بتن اکسپوز ، سنگ های سه بعدی، موزاییک پلیمری، کفپوش، پله، زیرپله سنگی،...

IMAGE

دستگاه تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست | بررسی تجهیزات استاندارد

خط تولید سنگهای مصنوعی سمنت پلاست جهت ساخت: انواع نمای داخل-خارج ساختمان، سنگ تراورتن اسلب، موزاییک پلیمری، جدول، دور باغچه ای، سنگهای پله، زیر پله، نمای مشبک سنگی، اکسپوز، آجر نما، دیوار پوش...

IMAGE

بررسی موزاییک پلیمری سمنت پلاست، موزائیک پرسی، واش بتن، ویبره

دلایل منسوخ شدن موزاییکهای پرسی، موزاییک ویبره معمولی، واش بتن؛ دلایل اینکه موزاییک پلیمری-سنگی تکنولوژی سنگ مصنوعی سمنت پلاست، جهت کفپوش پیاده رو، حیاط استفاده شود؟ زیباشناختی دیزاین (...

IMAGE

سنگ نمای ساختمان سبک | مزایای سبک بودن سنگهای مصنوعی نما

سنگ نمای ساختمان سبک باشد؟ بررسی مزایای سبک سازی سنگهای مصنوعی سمنت پلاست نمای ساختمانها؟ سنگهای طبیعی، سنگ مصنوعی سنگین بهتر هستند،یا نمای سنگی سبک؟ امروزه باتوجه کاهش تاثیرات زلزله، وزن...

IMAGE

معایب مزایای قالب سازی سنگهای سمنت پلاست

مزایای قالبسازی، معایب ساخت قالب سنگ مصنوعی  بررسی انواع جنس قالبهای سنگهای مصنوعی؛ جهت تولید سنگ مصنوعی نیازمند قالبها میباشیم؛ همچنین جنس قالب تکنولوژیهای مختلف سنگ مصنوعی متفاوت میباشد....

IMAGE

سنگ مصنوعی پایه گچ استفاده نشود؟ معایب مزایای سنگهای مصنوعی گچی

بررسی معایب مزایای سنگهای مصنوعی پایه گچ ( سنگهای دیوارپوش دیزاین-دکوراسیون داخلی ) نباید تولید کنندگان، سرمایه گذاران، سراغ تولید سنگ پایه گچی بروند؟! سنگ مصنوعی پایه گچ نباید جهت دیوار...

IMAGE

سنگهای پلیمری نورانی ، تجهیزات سنگ مصنوعی قابلیت عبور نور

خط تولید سنگهای مصنوعی نورانی؛ سنگ پلیمری قابلیت عبور نور، نور گذر، شب تاب؛ برخی محصولات سنگ مصنوعی قابلیت نورپردازی-عبور نور خواهند داشت. این سنگها، حدود سال 1390 تاکنون وجود داشته اند. اما...

IMAGE

تاریخچه سنگهای صنعتی، مزایای سنگ مصنوعی تراورتن، مرمر، گرانیت

بررسی انواع سنگ مصنوعی تراورتن و سنگهای مرمر، گرانیت سنگی سنگ صنعتی به عنوان سنگ مصنوعی شناخته می‌شود، ماده‌ای است که به صورت مصنوعی و تحت شرایط کنترل شده تولید می‌شود در ظاهر و خصوصیاتی به...

IMAGE

بررسی سینک گرانیتی سنگ مصنوعی کورین ، سینکهای کوارتز سنگی

سینک ظرفشویی گرانیتی سنگی، سینکهای کوارتزی سنگ مصنوعی (مشابه کورین، سنگهای کوارتز)؛ همکنون محصول سینک ظرفشویی سنگی پلیمری ،بجای محصولات سینکهای استیل،برای آشپزخانه استقبال زیادی میشود. ولی...

IMAGE

سنگ قبر مصنوعی کوارتز ، سنگهای مزار نانو: معایب مزایای سنگهای مقبره

سنگ قبر مصنوعی ( مزار سنگی )در اصل باید تحت تکنولوژی سنگهای صنعتی-پلیمری کوارتز تولید گردد. یعنی انواع مواد خاص معدنی ابعاد مورد نظر، بهمراه درصد پایین موادهای پلیمری (مش بندی خاص) تحت سیستم پرس...

IMAGE

سنگهای پلیمری کفپوش: سنگ مصنوعی جهت کف ساختمان مناسب هستند؟

بررسی سنگهای مصنوعی جهت استفاده بعنوان کفپوش داخلی ساختمانهای مسکونی، ادارات، فرودگاه، فروشگاه؛  بررسی، موزائیک پلیمری تولید شده سنگ مصنوعی سمنت پلاست، جهت کفپوش داخل ساختمان مناسب هستند...

IMAGE

بررسی تولید اکسسوری سنگ مصنوعی | ساخت اکسسوری سنگی خانگی

تکنولوژیها، علمهای سنگ مصنوعی جهت ساخت اکسسوری سنگی اکسسوری همان لوازم جانبی، بسته بمکان مورد استفاده مانند: اتاق خواب، پذیرایی، سرویس بهداشتی، دکور بیرون ساختمان، انواع گوناگونی دارد....

IMAGE

مشکلات لکه سطحی، معایب سنگ مصنوعی سمنت پلاست، کفپوش، تراورتن

بررسی برخی مشکلات ساخت سنگهای مصنوعی سمنت پلاست : مشکل سوراخ سطحی-بافتی سنگها، لکه سفید سطح سنگ مصنوعی؛ تولید سنگهای مصنوعی سمنت پلاست دارای نکات بسیار ریزی هست؛ عدم توجه، موجب دردسرهای بزرگ...

IMAGE

سنگ مصنوعی سمنت پلاست، مشکل تاب، رفع تابیدگی سنگهای اسلب

دلایل ایجاد تابیدگی سنگهای مصنوعی سمنت پلاست، تراورتن صنعتی، اسلب، سنگ پله؟! دلیلهای ایجاد تابیدگی سنگ مصنوعی مشابه کورین، سینک گرانیتی ، سنگ کابینت ، سنگهای اسلب نورگذر؟! بررسی روشهای...

IMAGE

آموزش رایگان تولید سنگ مصنوعی | فرمول سنگهای گچی-دوغابی نما

سنگ مصنوعی گچی، سنگهای دوغابی، نماهای دیزاین داخل-خارج ساختمان، غیراستاندارد هستند. ارائه دهندگان فرمولهای سنگ مصنوعی غیراستاندارد (بلاگرها)، فروشنده تجهیزات غیراصولی،در شبکه های اجتماعی...

IMAGE

معایب سنگ طبیعی تراورتن | مزایای سنگ مصنوعی تراورتن سمنت پلاست

بررسی سنگهای تراورتن طبیعی، سنگ تراورتنهای مصنوعی استاندارد نانو سمنت پلاست؛ ابتدا لازم بذکر است، سنگهای تراورتن دارای کیفیتهای متفاوتی هستند. هدف بررسی کیفیتهای پایین-متوسط آنهاست. سنگهای...

IMAGE

قیمت سنگ مصنوعی-میزان سود دهی-درآمد تولید سنگهای مصنوعی

قیمت سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست+سنگهای پلیمری شبه کورین  میزان سود دهی سنگ مصنوعی شبه کورین، سینک گرانیتی مرمریتی، صفحه کابینت ، سنگهای سمنت پلاست، نمای تراورتن ، اکسپوز، نرده صراحی، سنگ...

IMAGE

دستگاه تک فاز تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست | سینک گرانیتی کورین

بررسی دستگاه تکفاز جهت تولید سنگهای مصنوعی سمنت پلاست-شبه کورین دستگاههای سنگ مصنوعی سمنت پلاست، سنگهای شبه کورین، بصورت پیش فرض، همگی سه فاز هستند. برخی افراد، امکان برق سه فاز ندارند. سرمایه...

IMAGE

آینده سنگ مصنوعی | کاربرد سنگهای صنعتی | جایگزین سنگ طبیعی

اجمالاً به بررسی آینده سنگ مصنوعی در صنایع ساختمان، دیزاین؛ کاربرد سنگهای صنعتی-پلیمری، بررسی مواردی که سنگهای مصنوعی میتوانند جایگزین مناسب بجای محصولات دیگر باشند، میپردازیم. سنگهای...

IMAGE

سنگ مصنوعی چیست؟ تاریخچه پیدایش انواع سنگهای مصنوعی صنعتی

انواع سنگ مصنوعی چیست؟ تاریخچه پیدایش سنگهای مصنوعی، سنگ صنعتی و مهندسی سنگ مصنوعی Artificial stone ترکیب مجدد موادهای معدنی متفاوت با عاملهای چسباننده معدنی-پلیمری، اصلاح کننده، ماده نانو،...

IMAGE

مشکل چسبندگی مواد سنگ مصنوعی سمنت پلاست به قالب ABS

در ذیل به برخی از مشکلات چسبندگی مواد سنگ مصنوعی سمنت پلاست به قالب ABS و کثیف شدن قالبها اشاره میکنیم؛ رنگهای مورد مصرف در تکنولوژی سنگ مصنوعی سمنت پلاست به دو دسته تقسیم میشود: 1- رنگهای آب پایه...

IMAGE

فرمول رنگ سنگ مصنوعی سمنت پلاست | فرمولهای رایگان

سنگ مصنوعی یکی از مواد ساختمانی و دکوراتیو محبوب است که در صنعت ساختمان و طراحی داخلی استفاده می گردد. یکی از ویژگی های مهم سنگ مصنوعی، رنگ پایدار و زیبای آن است. بدون شک محاسبه دقیق درصد مصرف...

IMAGE

مواد اولیه تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست و کورین داخلی یا وارداتی

مواد اولیه تولید سنگهای مصنوعی سمنت پلاست و سنگ کورین یا شبه-کورین داخلی هستند یا وارداتی؟ در تولید سنگهای مصنوعی مهندسی و صنعتی، انواع موادهای معدنی، مواد پلیمری، افزودنیها، ماده نانو، رنگ...

IMAGE

مزایای دستگاه بغل پر کن چسب پودری | بسته بندی پرکن اسکرو

بررسی مزایای استفاده دستگاه بغل پر کن چسب پودری بصورت اسکرو چسب پودری کاشی سرامیک و سنگ طبیعی-مصنوعی به دو روش بسته بندی می گردد. 1- بصورت پاکت از بالا پر شو؛ که با توجه به جنس آنها، یا دوخت...

IMAGE

سنگ مصنوعی تراورتن چیست؟ روش تولید سنگ تراورتن مصنوعی با سمنت پلاست

سنگ مصنوعی تراورتن با تکنولوژی سنگهای مصنوعی نانو سمنت پلاست چگونه ساخته میشود؟ مشابه سازی از سنگهای مرمر، گرانیت و تراورتن یک تکنیک رنگی است، که در تکنولوژیهای مختلف سنگ مصنوعی وجود دارد....

IMAGE

سنگ مصنوعی جایگزین هوشمند برای سنگهای طبیعی: مزایا و کاربردها

در دنیای مدرن امروز، استفاده از سنگ مصنوعی به عنوان جایگزینی هوشمند برای سنگهای طبیعی در صنعت ساختمان و دکوراسیون داخلی روز به روز در حال گسترش است. سنگ مصنوعی، با ترکیبی از مواد معدنی و...

IMAGE

مزایا و معایب استفاده از سنگ مصنوعی در دکوراسیون داخلی

در دکوراسیون داخلی، استفاده از سنگ مصنوعی به عنوان یک جایگزین مناسب برای سنگ طبیعی مورد توجه قرار گرفته است. سنگ مصنوعی، ساخته شده از مواد مختلفی مانند انواع موادهای معدنی، سیمان، افزودنی ها،...

IMAGE

سنگ مصنوعی راهکاری هوشمند برای فضاهای خارجی ساختمان

در طراحی و دکوراسیون فضاهای خارجی، استفاده از سنگ مصنوعی به عنوان یک راهکار هوشمند در ایجاد زیبایی و عملکرد بهتر محیط با توجه به شرایط آب و هوایی مختلف، مورد توجه قرار گرفته است. در اینجا، به...

IMAGE

مشخصات فنی و ویژگی‌های سنگ مصنوعی برای پروژه‌های ساختمانی

سنگ مصنوعی یک جایگزین عالی برای سنگ طبیعی در پروژه‌های ساختمانی است. سنگ مصنوعی با ترکیب مواد پلیمری و معدنی، قابلیت تولید سطوح شبیه به سنگ طبیعی را دارد. بررسی مشخصات فنی و ویژگی‌های سنگ...

IMAGE

سنگ مصنوعی بر اساس بتن فوق توانمند HPC و UHPC چیست؟

سنگ مصنوعی UHPC (Ultra-High Performance Concrete) یا بتنهای فوق العاده توانمند با عملکرد بالا، یک نوع بتن است که به دلیل خواص مکانیکی و فیزیکی بسیار بالا، در برخی از طرح های ساختمانی و عمرانی حائز اهمیت است. این...

IMAGE

تاثیر انواع الیاف در مقاومت سنگ مصنوعی سمنت پلاست یا بتن پر مقاومت

سنگ مصنوعی سمنت پلاست و بتن های پر مقاومت یکی از مهمترین مواد ساختمانی است که در صنعت ساخت و ساز به طور گسترده استفاده می‌شود. با توجه به نیاز روزافزون به بتن با ویژگی‌های مکانیکی و عملکرد...

IMAGE

تولید سنگ مصنوعی بر پایه بتن نانو تکنولوژی و تاثیر هر یک از عوامل

در تولید بتن و سنگ مصنوعی نانوتکنولوژی، از موادی با ابعاد نانومتری به عنوان افزودنی‌ها استفاده می‌شود که بهبودهای چشمگیری در خصوصیات ایجاد می‌کنند. برخی از مواد استفاده شده در سنگ مصنوعی...

IMAGE

افزایش مقاومت سنگ مصنوعی سمنت پلاست (و بتن )در مقابل اسید

سنگ مصنوعی سمنت پلاست در مقابل بارانهای اسیدی مقاوم است. هدف این متن بررسی مقاومت سنگهای مصنوعی بر پایه سیمان و بتن، در مقابل اسید خانگی و قوی می باشد. این مباحث برای تولید محصول با کاربری...

IMAGE

ترکیبات مواداولیه سنگ مصنوعی سمنت پلاست : رزین روان کننده سنگهای صنعتی

یکی از مواد های اولیه که در ترکیبات سنگ مصنوعی سمنت پلاست مورد استفاده است، رزین یا روان کننده می باشد. رزین سنگ مصنوعی سمنت پلاست چیست؟ تعریف رزین: رزین یعنی صمغ درخت؛ یعنی هر عاملی که مستقیماً...

IMAGE

آموزش فرمول رایگان سنگ مصنوعی : تاثیر کالیبره رطوبت فیلر ساخت سنگها

در تولید سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست که بر پایه سیمان است، برخی از مواد تاثیر بسزایی در کیفیت سنگهای ساخته شده خواهد داشت. یکی از این موارد که در تولید سنگهای مصنوعی بر پایه سیمان مهم است، تاثیر...

گالری سنگ مصنوعی
  • مازندران، ساری، جنب سازمان صنعت معدن و تجارت، کوچه بهار، نبش بهار پنج
  • 01133377697 | 09113269239
  • nanosilco @ gmail.com

کلیه حقوق مادی معنوی این سایت متعلق بشرکت فنی مهندسی پردازشگران هونام کاسپین میباشد.
طراحی سایت گرافیک توسط استودیو طراحی حاشیه